操作臺(tái)的臺(tái)面材質(zhì)的選擇
材質(zhì)影響到操作臺(tái)的使用周期和使用效果，其中可以采用內(nèi)部為25mm厚環(huán)保密度板，表面為高壓耐魔板(HP)，外圍澆鑄柔性的聚氛脂來形成，寬度27mm:也可以采用抗倍特板進(jìn)行臺(tái)面的定制，不同的材質(zhì)性能不同，根據(jù)自己的需求進(jìn)行定制。操作臺(tái)臺(tái)面的處理工藝，操作臺(tái)的表面覆蓋層采用具有耐熱、耐煙灼，耐撞擊、耐潮濕、防水，耐腐蝕的高強(qiáng)度高壓耐磨板(HPL)，后部面板具有足夠的支撐力以橫向的穩(wěn)定。

細(xì)節(jié)展示質(zhì)量，專注每一處細(xì)節(jié)
面板液壓支撐桿：操作臺(tái)面可向上掀起并配以液壓支撐固定，體現(xiàn)柜體優(yōu)良品質(zhì)
補(bǔ)發(fā)泡密封條：PU發(fā)泡技術(shù)，確保箱體的密封性。

plc控制柜的應(yīng)用功能很強(qiáng)，具體介紹如下
1、邏輯控制PLC控制柜具有邏輯運(yùn)算功能，可以實(shí)現(xiàn)各種機(jī)械和生產(chǎn)過程的開關(guān)控制。
2、定時(shí)控制PLC控制柜具有定時(shí)功能，它可為用戶提供幾十個(gè)甚至上千個(gè)計(jì)時(shí)器，其計(jì)時(shí)時(shí)間設(shè)定值既可由用戶程序設(shè)定;也可由操作人員在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通過人機(jī)對(duì)話裝置實(shí)時(shí)地設(shè)定，完成定時(shí)或延時(shí)控制。
3、計(jì)數(shù)控制PLC控制柜具有計(jì)數(shù)功能，它可為用戶提供幾十個(gè)甚至上千個(gè)計(jì)數(shù)器，其計(jì)數(shù)設(shè)定值的設(shè)定方式與計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)值設(shè)定方式一樣。某些PLC控制柜具有內(nèi)部高速計(jì)數(shù)器或高速計(jì)數(shù)器模塊，計(jì)數(shù)頻率可以高達(dá)10一50kHz，以適應(yīng)高速計(jì)數(shù)控制。
4、步進(jìn)控制PLC控制柜具有步進(jìn)(順序)控制功能，在某些PLC控制柜中，可采用順序功能圖編制用戶程序，使PLC控制柜在實(shí)現(xiàn)按事件或輸入狀態(tài)轉(zhuǎn)移的順序控制功能更為方便。
5、PID控制PLC控制柜具有PID控制功能。PLC控制柜除能輸人輸出開關(guān)量信號(hào)外，尚能處理模擬里信號(hào)，為了既能完成模擬量控制，又不加重PLC控制柜的CPU的負(fù)擔(dān)，一般選用的PID控制塊實(shí)現(xiàn)PID控制。
6、數(shù)據(jù)處理PLC控制柜具有數(shù)據(jù)處理能力。它能進(jìn)行算術(shù)運(yùn)算，數(shù)據(jù)比較，數(shù)據(jù)傳送，數(shù)制轉(zhuǎn)換，數(shù)據(jù)顯示和打印等，新一代大中型PLC控制柜尚能進(jìn)行函數(shù)運(yùn)算，浮點(diǎn)運(yùn)算等功能。
7、通信和聯(lián)網(wǎng)新一代的各種PLC控制柜都具有通信功能，它既可對(duì)遠(yuǎn)程1/0進(jìn)行控制，又能實(shí)現(xiàn)PLC控制柜和PLC控制柜之間以及PLC控制柜和計(jì)算機(jī)之間通信。因此，使用PLC控制柜可以很方便地構(gòu)成“集中管理，分散控制”的分布式控制系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化的理想控制器。

自動(dòng)控制柜內(nèi)安裝有自動(dòng)切換開關(guān)，PLC可編程序控制器，充電器等各種電氣元件。主要實(shí)現(xiàn)如下功能：
1.停電自啟動(dòng)功能
當(dāng)市電失電后，PLC發(fā)出柴油機(jī)起動(dòng)信號(hào)，起動(dòng)柴油機(jī)到怠速（800r/min），在怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10秒鐘，讓柴油機(jī)充分潤(rùn)滑，然后加速到額定轉(zhuǎn)速（1500r/min）。如果一次起動(dòng)不成功，可再次起動(dòng)，可以連續(xù)起動(dòng)三次，若三次起動(dòng)不成功，發(fā)出起動(dòng)失敗報(bào)警（燈閃、鈴響）。
2.試驗(yàn)功能
BKF面板上安裝有試驗(yàn)按鈕，按試驗(yàn)按鈕，可以模擬柴油機(jī)自啟動(dòng)過程，方便值班人員日常維護(hù)檢查機(jī)組功能是否正常。
3. 自切換功能
自動(dòng)實(shí)現(xiàn)市電與發(fā)電之間的轉(zhuǎn)換，并有互鎖。并有頻率、電壓、缺相檢測(cè)功能，置零、故障報(bào)警功能。
4. 蓄電池自動(dòng)充電功能
柜內(nèi)裝有充電器，平時(shí)利用市電對(duì)蓄電池補(bǔ)充充電，同時(shí)向自動(dòng)控制系統(tǒng)供電。由PLC程序控制蓄電池補(bǔ)充充電時(shí)間，防止過充電或過放電，延長(zhǎng)蓄電池使用壽命。
5. 電動(dòng)空氣開關(guān)
其中一個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)地的發(fā)電供電小空開要改為電動(dòng)合閘，并與市電互鎖，電動(dòng)空開安裝在自動(dòng)控制柜內(nèi)部，以便控制互鎖。
6.市電恢復(fù)功能
當(dāng)市電恢復(fù)后，自動(dòng)切換為市電供電。同時(shí)斷開電動(dòng)空氣開關(guān)，并向其中一臺(tái)變壓器低壓柜總開關(guān)發(fā)出合閘信號(hào)。
7.降速、停機(jī)功能
8. 市電恢復(fù)后，PLC控制柴油機(jī)降速到怠速，并在怠速狀態(tài)運(yùn)行2分鐘后停機(jī)，以便柴油機(jī)充分散熱。

PLC控制柜的五大功能特點(diǎn)：
1.開關(guān)邏輯控制
這是PLC的基本和普遍應(yīng)用。PLC輸入和輸出信號(hào)僅指示on或off狀態(tài)。開關(guān)邏輯控制可以作為單個(gè)設(shè)備使用，也可以作為自動(dòng)生產(chǎn)線使用，如各種繼電器控制、沖壓、輸送帶、包裝機(jī)械控制等。閥門控制、冶金系統(tǒng)的高爐裝料系統(tǒng)、飛剪控制、電鍍生產(chǎn)線控制、電視和廣播生產(chǎn)線控制。
2.運(yùn)動(dòng)控制
以前，開關(guān)模塊的功能是連接位置傳感器和執(zhí)行器;現(xiàn)在有一個(gè)的運(yùn)動(dòng)控制模塊。PLC控制柜的運(yùn)動(dòng)控制功能廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械中，如金屬切割機(jī)、裝配機(jī)、機(jī)器人、電梯等。
3.閉環(huán)過程控制
PLC通過模擬量模塊實(shí)現(xiàn)模擬量與數(shù)字量的轉(zhuǎn)換，D過程控制實(shí)現(xiàn)模擬量連續(xù)變化的閉環(huán)控制。目前，大中型PLC一般都具有PID閉環(huán)控制功能，只能通過的PID模塊PID子程序來實(shí)現(xiàn)，或者通過設(shè)計(jì)子程序來完成模擬控制功能。用于薄膜印刷機(jī)、加熱爐、鍋爐、輕工、化工、機(jī)械等設(shè)備和行業(yè)。
4.數(shù)據(jù)處理
現(xiàn)代PLC包括數(shù)字運(yùn)算、數(shù)學(xué)運(yùn)算、轉(zhuǎn)換、排序等功能。它可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析和處理，將這些數(shù)據(jù)與存儲(chǔ)器中的參考值進(jìn)行比較，利用通信功能將數(shù)據(jù)傳輸?shù)狡渌悄茉O(shè)備，并將數(shù)據(jù)打印成表格，然后進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，在大型控制系統(tǒng)中普遍使用。如制造系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)等。
5.溝通
串行控制器之間以及串行控制器與其他功能控制設(shè)備之間的通信構(gòu)成PLC通信。計(jì)算機(jī)控制的不斷發(fā)展，使得世界各地的工廠自動(dòng)化通信網(wǎng)絡(luò)發(fā)展非常迅速。

PLC控制柜的應(yīng)用
自動(dòng)化PLC控制柜廣泛應(yīng)用于電氣控制系統(tǒng)，如工業(yè)自動(dòng)化、機(jī)器人控制、工廠自動(dòng)化等。PLC控制柜還可用于汽車、船舶、汽車生產(chǎn)線、風(fēng)力發(fā)電、太陽能發(fā)電等方面的控制系統(tǒng)。此外，PLC控制柜還可用于家用電器的控制系統(tǒng)，如洗衣機(jī)、空調(diào)等。