合肥廢氣處理設(shè)備
工作原理
有機(jī)廢氣被捕集后,通過(guò)風(fēng)扇的負(fù)入活性炭吸附箱。 活性炭吸附是利用活性炭的多孔性,根據(jù)吸引力原理開(kāi)發(fā)的。 由于固體表面存在未平衡飽和的分子力和化學(xué)鍵合力,因此固體表面與氣體接觸時(shí),可以吸引氣體分子使其濃縮,保持在固體表面。 這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。 本工藝采用的活性炭吸附法利用固體表面的這一性質(zhì),廢氣與表面的多孔活性炭接觸時(shí),廢氣中的污染物吸附在活性炭固體表面,與氣體混合物分離,達(dá)到凈化的目的。
因而,脈沖除塵零碎處置煙氣量爲(wèi):Q=2712×1.1=2983m3/h.除塵器過(guò)濾面積及過(guò)濾風(fēng)速除塵器過(guò)濾面積可依據(jù)下式計(jì)算:F=Q60V(1)式中:F爲(wèi)除塵器過(guò)濾面積,m2;Q爲(wèi)零碎處置煙氣量,m3/h;V爲(wèi)過(guò)濾風(fēng)速,m/min.過(guò)濾風(fēng)速的大小與清灰方式、清灰制度、粉塵特性、入口含塵濃度等要素有密的關(guān)系。依據(jù)經(jīng)歷,過(guò)濾風(fēng)速取V=1.0m/min,則除塵器的過(guò)濾面積爲(wèi)F=49.7m2。

11 釬焊:
用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作為釬料,用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材和填充工作接口間隙(在0.01~0.1mm之間),并使其與母材相互擴(kuò)散的焊接方法。釬焊變形小,接頭光滑美觀,適合于焊接精密、復(fù)雜和不同材料構(gòu)件。焊接加熱溫度低于4500C為軟釬焊,常用錫鉛合金、錫鉍合金作為釬料。焊接加熱溫度4500C為硬釬焊,常用Al、Ag、Cu、Mn、Ni為基的釬料。
廢氣處理 pp噴淋塔 11 釬焊:
用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作為釬料,用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材和填充工作接口間隙(在0.01~0.1mm之間),并使其與母材相互擴(kuò)散的焊接方法。釬焊變形小,接頭光滑美觀,適合于焊接精密、復(fù)雜和不同材料構(gòu)件。焊接加熱溫度低于4500C為軟釬焊,常用錫鉛合金、錫鉍合金作為釬料。焊接加熱溫度4500C為硬釬焊,常用Al、Ag、Cu、Mn、Ni為基的釬料。
對(duì)于鹽析法來(lái)說(shuō),它的優(yōu)勢(shì)相對(duì)比較明顯,主要體現(xiàn)在他的操作不錯(cuò)比較方便,花費(fèi)較少。缺點(diǎn)是藥劑加入量比較大(1%-5%),沉降分離時(shí)間長(zhǎng),需要24小時(shí)以上,聚析速度慢,使用的設(shè)備占地的面積較大,并且其處理的效果會(huì)根據(jù)表面活性劑的效果變化。劉宏在對(duì)使用不同類型的電解質(zhì)對(duì)切削液進(jìn)行處理,通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明在陽(yáng)離子的價(jià)態(tài)比較大的時(shí)候,破乳的效果也較好;當(dāng)價(jià)態(tài)一樣的情況下,破乳的能力的大小隨著金屬離子的減小而增大
濾筒除塵器? 濾筒除塵器是一種的除塵器設(shè)備,解決一些粉塵收集難、過(guò)濾效果差、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰不易等弊端,使得除塵器設(shè)備在運(yùn)行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹。濾筒除塵器目前在我國(guó)的、醫(yī)藥、機(jī)械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業(yè)中應(yīng)用率很高。
四、工藝流程及原理:
吸附過(guò)程:由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達(dá)到凈化目的。
本吸附裝置是利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面積,依靠分子引力和毛細(xì)管作用的特點(diǎn),使有機(jī)氣體蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附其表面,又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn),在蒸汽、熱風(fēng)或真空等狀態(tài)下,使吸附物質(zhì)析出。本裝置采用蒸汽為解吸介質(zhì),解析出的有機(jī)溶劑蒸汽與水蒸汽一起,通過(guò)冷凝器凝結(jié),進(jìn)入分離器分離,利用重度回收有機(jī)溶劑。
煙氣脫硫工程中采用的脫硫塔噴淋層 玻璃鋼噴淋管,其在制造過(guò)程中為便于運(yùn)輸,通常采用分段、分部件制造,待現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)再采用纏繞粘接工藝將各部分連接起來(lái)。目前漿液噴嘴與玻璃鋼噴淋管的連接也基本由以前的法蘭連接改為用纏繞粘接工藝進(jìn)行連接。纏繞粘接工藝具有連接強(qiáng)度高、不易泄漏、工藝簡(jiǎn)單、施工方便、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。