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防銹8710涂料用途,環(huán)氧飲水倉(cāng)漆

更新時(shí)間:2025-09-29 [舉報(bào)]

注意事項(xiàng):

(1)施工前對(duì)被涂表面嚴(yán)格進(jìn)行處理,做到表面無(wú)銹蝕、油污及其他污物的存在,(對(duì)鋼材表面進(jìn)行噴砂處理,達(dá)到 Sa2.5 級(jí)或采 用手工機(jī)械除銹達(dá)到 St3 ,鋼鐵表面形成的粗糙度,一般應(yīng)控制在 40-80 微米之間)。鋼材表面的焊縫應(yīng)達(dá)到無(wú)焊瘤,無(wú)棱角,光滑,無(wú)毛刺。除銹后鋼材表面應(yīng)在12 小時(shí)內(nèi)涂裝底漆,以免發(fā)生二次生銹。

(2)用于水泥面,應(yīng)先用底漆基料,甲、乙組兌好后,再加入填料,攪均代替膩?zhàn)樱瑵{水泥墻面刮平,24 — 36 小時(shí)后再用砂紙打磨平整,既可涂刷。

(3)該漆施工條件是溫度 5-35 ℃,相對(duì)溫度≤ 75 ℃,或被涂物表面溫度應(yīng)露點(diǎn)溫度 3 ℃以上,在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下,不可施工。

(4)該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對(duì)涂料為粘度要求不同,調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用稀釋劑,嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。

(5)該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份按規(guī)定的重要比例稱(chēng)量配比,混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時(shí)內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下:

底漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比(或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工)

面漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比(或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工)

(6)道漆涂刷后,待 24 小時(shí)以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋蓋嚴(yán)密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。

(7)在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。

(8)施工工具使用后,需用稀釋劑清洗干凈。

(9)該漆屬于危險(xiǎn)品,所以應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源、熱源,注意防火。在施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁明火,且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的防范措施,以防中毒,火災(zāi)事故發(fā)生。

(10)施工開(kāi)桶時(shí),嚴(yán)禁用鐵器敲擊,以免發(fā)生火災(zāi)。

(11)該漆貯存期為 12 個(gè)月, 12 個(gè)月后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),若符合技術(shù)要求,仍可使用。

(12)說(shuō)明書(shū)的涂料理論用量及施工參數(shù),供涂裝設(shè)計(jì)時(shí)參考使用。

內(nèi)壁IPN8710防腐涂料 符合飲用水衛(wèi)生級(jí)防腐漆標(biāo)準(zhǔn) 厚度 200um主要特性 漆膜具有優(yōu)良附著力、 耐沖擊性、耐水性;干燥性能超群;屬接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,在常溫下引發(fā)聚合,兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),漆膜。

管道內(nèi)壁使用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)涂料效果更好。

IPN8710管道內(nèi)壁涂料主要用途:

1.環(huán)氧飲水艙漆采用原料生產(chǎn),涂層害,是環(huán)境友好型涂料。

2.管道防腐漆 廣泛用于船底、壓載水倉(cāng)、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來(lái)水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁防腐用底、面漆。

3.飲用水標(biāo)準(zhǔn)IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料用于飲用水管道、輸水管道、飲水容器、淡水艙、壓載艙、燃油艙,以及飲料、制藥、食品、自來(lái)水等行業(yè)的儲(chǔ)罐、管道、容器內(nèi)壁使用。

飲用水8710無(wú)溶劑防腐涂料

要防腐玻璃鱗片,更要環(huán)保涂料。水性涂料,顧名思義,主要依賴(lài)水來(lái)作為分散劑,添加成膜物質(zhì)、顏料、填料以及助劑。與傳統(tǒng)的涂料比擬,水性涂料大大降低了有機(jī)溶劑的用量或基本上***了有機(jī)溶劑的存在,符合環(huán)保要求,而且水性涂料出產(chǎn)施工安全,不可燃、無(wú)(或降低)毒性、無(wú)(或降低)異味,從而獲得越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

表面處理:



鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級(jí),表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達(dá)到St3級(jí)。



混凝土表面應(yīng)平整、干燥,無(wú)滲水浮水及積水。已被油脂、化學(xué)藥品污染的基層,可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌,也可用火烤、蒸汽吹等方法處理,但不得損壞基層。



前道配套:



互穿網(wǎng)絡(luò)底漆,互穿網(wǎng)絡(luò)中間漆。



施工參數(shù):



涂層厚度



底漆:40-50um/道理論用量



底漆:140-160g/M2面漆:40-50um/道



面漆:140-160g/M2

飲水管道8710內(nèi)防涂料廠家請(qǐng)注意包裝標(biāo)簽上的安全事項(xiàng)。此外, 還應(yīng)遵守有關(guān)行業(yè)或當(dāng)?shù)匾?guī)定的安全法規(guī)。避免吸入溶劑蒸汽或漆 霧, 皮膚、眼睛不得接觸本品。在狹窄處或空氣不流通處施工, 提供強(qiáng)力通風(fēng)。盡管通風(fēng)條件良好也應(yīng)配戴防護(hù)用具。

標(biāo)簽:防銹8710涂料8710涂料施工工藝
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