不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸，主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。不銹鋼丸的生產(chǎn)法可分為兩類，當前公認的類制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸，英文名為：Cast Stainless Steel Shot，第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。

采用第二類方法制作的不銹鋼拋丸，英文名為：“Conditioned Stainless Steel Cut Wire Shot”，直譯為：“鈍化的不銹鋼絲切丸”，其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓；不銹鋼絲代表原料；切丸代表切割制成。經(jīng)經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸主要有美國Ervin公司和德國Vulkan公司。用不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓大量生產(chǎn)G1、G2、G3類型不銹鋼丸，早在1980年代開始，德國Frohn公司、美國Pelletsllc公司、德國kramer公司、羅馬尼亞Chircu等公司。在國內(nèi)外，采用種方法的企業(yè)約7家（中國有4家），采用第二種方法的企業(yè)約40家（中國有35家、集中浙江、江蘇、山東、廣東、重慶等地）。

在利用滾筒式不銹鋼丸清理機進行加工的過程中，主要是借助于高速放置的葉輪，將彈丸拋向滾筒進行不斷翻轉(zhuǎn)的鑄件、鍛件，清除氧化皮，使工件表面獲得均勻的清理，呈現(xiàn)出金屬原色。而轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機則是通過變頻拋丸器使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力，并且表面的不銹鋼丸覆蓋率達到98%以上，以達到強化效果。

在拋丸機工作期間，我們主要是根據(jù)所生產(chǎn)不銹鋼丸料的顆粒大小、形狀等來適當?shù)恼{(diào)整和設(shè)定機器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強度，獲得不同的表面處理效果。為了加強對表面拋丸處理質(zhì)量的控制，拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同，通過三個參數(shù)來控制處理后的表面狀況的。

霧化不銹鋼丸的作業(yè)，其實影響霧化不銹鋼丸的因素有很多，好比說他的工具選擇還有角度的問題，這些對我們的作業(yè)都是有影響的。當我們選擇了相應(yīng)的工具之后我們還要選擇適當?shù)慕嵌?，只有這樣才能夠很好的來利用霧化不銹鋼進行作業(yè)。當然了在整個過程中他還會有阻力產(chǎn)生。為了避免有摩擦出現(xiàn)，我們對于他的應(yīng)力要求就不能太大，不然的話對我們的工具是會有磨損的。這個方面的問題對于我們好好來使用霧化不銹鋼丸也是有幫助的。

不銹鋼丸是食用級304不銹鋼做出來的，噴砂后的粉塵是304不銹鋼粉塵，因為304是一個整體，所以不會單鎳析出，是理想的環(huán)保無塵噴砂產(chǎn)品。也被稱為鎳鉻不銹鋼丸。無鎳不銹鋼丸，含量是鉻但不含鎳，其實鎳鉻都是重金屬物質(zhì)，但是由于他們鉻鐵合金組成無鎳不銹鋼丸這個整體同樣不會單析出鉻元素，因此他們噴砂后的廢水都是不含有害物質(zhì)的。