現(xiàn)時代移動電子設(shè)備微型化設(shè)計的大背景下，越來越強調(diào)機械強度和熱處理能力?；宄叽缈s小和操作環(huán)境變得更加的復(fù)雜，集成產(chǎn)品設(shè)計克服散熱的挑戰(zhàn)，同時保持耐沖擊性。

導(dǎo)熱膠粘劑已被證明是一種在電力電子器件熱處理中能良好解決熱管理以及微型化兩方面的熱處理方案。因為其本身粘合劑可以覆蓋大部分表面區(qū)域，從而提供必要的傳熱界面和形成一個耐用的結(jié)構(gòu)縫。相比之下，大多數(shù)其它熱介質(zhì)材料（TIM）像熱油脂、相變材料或高分子墊片都不能滿足組件需要的機械穩(wěn)固性能。

環(huán)氧類膠粘劑的性能特點

環(huán)氧樹脂的分子排列緊密，在固化過程中不析出低分子物，而且它可以配制成無溶劑型膠粘劑，所以它的收縮率一般比較低。如果選用適當(dāng)填料，可使收縮率降至0.1～0.2％。

環(huán)氧樹指結(jié)構(gòu)中存在穩(wěn)定的苯環(huán)、醚鏈以及固化后結(jié)構(gòu)致密，決定了環(huán)氧膠粘劑具有對大氣、潮濕、化學(xué)介質(zhì)、細菌等的作用有很強的抵抗力，因此可應(yīng)用在許多較為苛刻的環(huán)境中。

環(huán)氧類膠粘劑粘接力大，粘接強度高；收縮率小，尺寸穩(wěn)定，環(huán)氧樹脂膠在固化時幾乎不放出低分子產(chǎn)物．線膨脹系數(shù)受溫度影響小，因此，粘接件的尺寸穩(wěn)定性好；環(huán)氧樹脂膠的固化產(chǎn)物具有的電絕緣性能，體積電阻率為1013～1016Ω.cm，介電強度為30～50KV.Mm-1環(huán)氧樹脂分子中含有醚鍵，且分子鏈間排列緊密，交聯(lián)密度又大，故有良好的耐溶劑、耐油、耐酸、耐堿、耐水等性能，特別是耐堿性強；環(huán)氧樹脂與很多的橡膠(彈性體)及熱塑性樹脂相溶性好，甚至發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；與填料分散性好，可在很大范圍內(nèi)改變環(huán)氧樹脂膠的性能；工藝性好，使用方便，毒性較低，危害性?。粯渲泻泻芏嗟谋江h(huán)和雜環(huán)，分子鏈柔性小，加之固化后的交聯(lián)結(jié)構(gòu)不宜變形，未增韌的環(huán)氧樹脂膠韌性不好，脆性較大，剝離強度很低，不耐沖擊振動。

耐高溫膠，也稱耐高溫?zé)o機粘合劑，耐高溫膠由于采用耐高溫溶液，一般可以達到500-2300℃。耐高溫膠是一種利用無機納米材料經(jīng)縮聚反應(yīng)制成的耐高溫?zé)o機納米復(fù)合粘結(jié)劑，通過對成分配比以及制備工藝參數(shù)的篩選，得到粘結(jié)劑是PH值為中性的懸浮分散體系，不僅粘結(jié)力強且對金屬基體無腐蝕性，涂料應(yīng)用溫度范圍廣，可在2300℃的高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，使用壽命長。可用于高溫爐窯爐襯材料中，如可與骨料配制成整體構(gòu)筑材料和修補材料，砌筑材料，接縫材料等不定形耐火材料。