型號(hào)FDCI-20/28 實(shí)驗(yàn)室ABC三層共擠流延膜機(jī)技術(shù)參數(shù)
螺桿直徑：20mm
螺桿長(zhǎng)徑比：28
螺桿轉(zhuǎn)速：0-120rpm
模頭分配形式：A/B/A或A/B結(jié)構(gòu)
模頭寬度：200mm
制品寬度：0-120mm
制品厚度：0.02-0.1mm
輥面寬度：200mm
線速度：0-10m/min
加熱/冷卻方式：電加熱/風(fēng)機(jī)冷卻
操作溫度：室溫-350℃
溫度控制精度：±1℃
產(chǎn)量：10kg/h
尺寸：1700mm×1050mm×1970mm
整機(jī)重量：約1600kg
壓力測(cè)量范圍/精度：0-50mpa，0.5%f.s
主電機(jī)功率：5.5kw
工作電壓：三相380VAC±10%，單相220VAC±10%，50Hz
額定功率：約27kw

定制小型多層共擠流延實(shí)驗(yàn)機(jī)的建議：
1、可根據(jù)制品結(jié)構(gòu)選擇小型擠出機(jī)的數(shù)量，配合雙層流延模頭、三層流延模頭或者五層流延模頭，組成小型多層共擠流延膜機(jī)，制備多層共擠膜﹔
2、薄膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可根據(jù)模具分為:A/B, A/B/C, A/B/C/B/A,A/B/C/D/E等對(duì)稱或非對(duì)稱結(jié)構(gòu);
3、模具可選用帶分配器復(fù)合，或模內(nèi)復(fù)合共擠模具，分配器復(fù)合模具價(jià)格較低，能滿足常規(guī)實(shí)驗(yàn)室制品打樣需求，模內(nèi)復(fù)合模具價(jià)格較高，能滿足較高厚度均勻性及層比要求較高的應(yīng)用;
4、可選配風(fēng)刀或靜電吸附器提高溶體與輥面的吸附效果、可選用花紋輥/霧面輥實(shí)現(xiàn)不同的薄膜表面處理、可選配在線瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)。

小型三層共擠流延實(shí)驗(yàn)機(jī)如何調(diào)整每層厚度？
，需要一個(gè)精密的三層分配流延模頭 使各層熔體在模頭展開后能均勻地分布,并防止各層物料間的互竄。既能對(duì)整體厚度進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整,又能對(duì)某些關(guān)鍵的功能層進(jìn)行厚度的監(jiān)控和調(diào)整。
其次，設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)非常重要,如原料的混配和輸送、溫度控制、速度控制、共擠控制、厚薄均勻度控制等。

小型三層共擠流延實(shí)驗(yàn)機(jī)的材料應(yīng)用范圍：新材料TPU、PVDF、PLA和熱塑性生物降解塑料PBAT以及改性材料研發(fā)與配方優(yōu)化
如PVDF具有的耐候性、抗紫外線性能和良好的力學(xué)性能,已被廣泛的應(yīng)用于化工、電氣、電子及機(jī)械工業(yè)等各個(gè)行業(yè)。但是由于PVDF粘接性能較差,限制了其使用范圍,因此要對(duì)其進(jìn)行改性研究?？刹捎枚鄬庸矓D流延法制備了PVDF多層復(fù)合膜,并對(duì)復(fù)合膜性能進(jìn)行了研究。

小型三層共擠流延實(shí)驗(yàn)機(jī)的保養(yǎng)
（1）擠壓系統(tǒng)
① 一般每半年檢查一次螺桿和機(jī)筒的磨損情況，特殊作業(yè)者，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況縮短檢查期，對(duì)磨損嚴(yán)重件應(yīng)及時(shí)更換。
② 螺桿只允許在低速下啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)三分鐘，以免螺桿與機(jī)筒造成不必要的磨損，喂料后，待模頭?？壮隽?，才能逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速。
③ 嚴(yán)禁金屬或其他硬質(zhì)物品落入加料口，以防損傷螺桿和機(jī)筒，必要時(shí)可在料斗內(nèi)加裝磁力架。
（2）其他
① 應(yīng)經(jīng)常察看減速機(jī)的油位，不足時(shí)及時(shí)加油。
② 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)將所有部件內(nèi)的油或水排完，機(jī)筒及管路用壓縮空氣吹干凈并用防塵布遮蓋主機(jī)。

小型三層共擠流延實(shí)驗(yàn)機(jī)測(cè)試流程
（1）打開電源、水源等開關(guān)并旋開急停按鈕；
（2）開啟主機(jī)加熱及冷卻系統(tǒng)，當(dāng)機(jī)筒和模頭的溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定一段時(shí)間（約20~30 min）后，才可以啟動(dòng)擠出機(jī)；
（3）次啟動(dòng)之前，需確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向的方法是：拉開料斗，啟動(dòng)擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，從進(jìn)料口觀察螺桿轉(zhuǎn)向，從螺桿尾部向螺桿頭部看過(guò)去時(shí)，螺桿的正確轉(zhuǎn)向應(yīng)該是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，否則需要將電源接頭的任意兩相電線對(duì)換；
（4）確定正確轉(zhuǎn)向后，再以較低轉(zhuǎn)速進(jìn)行短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，以確定是否所有零件已經(jīng)正確安裝；
如果在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象如異常聲響等，立即停機(jī)檢查，直至查明原因并排除后方可繼續(xù)試機(jī)。
（5）重新啟動(dòng)擠出機(jī)，并將測(cè)試物料倒入料斗；
建議在初始階段設(shè)置較低轉(zhuǎn)速，直至熔體被擠出模頭后，即可將螺桿轉(zhuǎn)速提高。
（6）啟動(dòng)輔機(jī)。
①檢查儀器中的所有緊固件或連接件是否連接可靠；
②檢查所有的電源線的連接情況；
③扭開電源開關(guān)；
④在調(diào)速面板啟動(dòng)電機(jī)；并通過(guò)旋鈕調(diào)速。