預制泵站性能特點：
1、一體化預制泵站建設時間短，這個過程由實地勘察、設計訂做、生產(chǎn)安裝直到測試、使用，還用不到15天的時間。
2、該預制泵站防盜裝置和內置梯子，維護方便，與人盜竊防止破壞。
3、預制泵站可設計粉碎型格柵，從該基部設計進行熔渣，爐渣流體CFD模擬沒有堿的手動，自動清洗，以防止碎屑淤泥的積累。
4、埋地式的預制泵站，可以滿足地下安裝和使用，外殼是GRP玻璃鋼材料，抗化學腐蝕，無滲漏，擁有超過60年的超命。
5、智能型的預制泵站操作簡單，智能，無需人工監(jiān)測，管理和通過移動電話監(jiān)測污水泵站的操作。
6、一體化預制泵站可收集市政，低洼地區(qū)，風景名勝區(qū)和污水，雨水等渠道，潛水排污泵，攪拌，通過提升輸送到污水處理廠的水壓力，污水實現(xiàn)平穩(wěn)，快速，防止城市內澇，淤積惡臭影響到水生環(huán)境。

一體化泵站在地形、地貌上也有要求，一體化泵站須按照國家規(guī)定相關規(guī)范，可參照《泵站設計規(guī)范》內容實施。泵站的放置宜選擇在巖土堅實，地質條件有利的天然地基上，要避開軟土、松沙及膨脹土等不良地基。不要設在活動性斷裂構造地帶。 一體化泵站是可用于市政污水排放的介質直接決定了預制泵站的殼體和泵材質的選擇。 一般應考慮易燃易爆氣體的含量、腐蝕介質的含量以及排放介質的粘度和密度。 選型時應考慮這些因素，正確選擇泵和殼體的材質。

一體化預制泵站的安裝方式：
1、全部內集成泵站：水泵、底座、管路系統(tǒng)、閥門、工作平臺等部件全部內部集成，確保小的占地面積，整套系統(tǒng)高度集成，環(huán)境可接受度高，安全可靠。
2、外置閥門井泵站：水泵、底座、管路系統(tǒng)等部件內部集成，閥門井外部設置，環(huán)境可接受度高，無需人員下井操作，后期運營管理方便。
3、帶維修間泵站：泵站由濕井和地面隔熱維修車間組成，外部美觀。
4、干濕分開泵站：泵站由濕井和干井組成，設備干式安裝，后期設備維護和泵站運營管理方便，安全可靠，環(huán)境可接受度高。

一體化預制泵站采用重力流的方法通過各構筑物和設備。 但是，由于工廠地形和地質的限制。 預處理站應增加泵站將污水提到某一高度，然后采用重力流方法運行。 一體化泵站的作用是將上游污水提升到后續(xù)處理單元要求的高度，實現(xiàn)重力流。

施工準備
1.泵站安裝前應做好相應的技術交底工作。
2.泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應。基坑外圍應設置截水溝。
3.在泵站設備安裝之前，研究好機電設備安裝圖，確定機泵、電氣設備所采用的的施工工藝，在施工過程中，建立完整的施工質量檢查程序和控制措施。
4.現(xiàn)場設備、工器具及施工材料應擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。
5.施工前應做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應做好現(xiàn)場觀測和記錄。

泵站吊裝
1.用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
2.垂直起吊預制泵站時，吊鉤受力應均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。
3.就位前，應用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。
4.泵站吊裝時泵站的進出口方向應與進出水管方向一致。 5.泵站應垂直安裝，并固定地腳螺絲。

泵坑回填與壓實
1.泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行。
2.回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒大尺寸不宜超過13～25mm。
3.回填宜分層逐一回填，每層高度不宜超過30cm，回填土壓實度應符合設計要求及《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202中6.3的規(guī)定。
4.坑內的進出水管處回填土應壓實?；靥顚拥奖猛搀w距離頂面30cm 時，嚴禁使用夯土機等設備。
5.回填質量驗收應符合《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202和《建筑工程質量檢驗評定標準》GB50300的規(guī)定。

預制泵站結構緊湊，污水處理的技術問題非常復雜。的免費專利技術“污水自動隔離排放”使泵站排水如同在重力排水管道中一樣順暢穩(wěn)定！避免了傳統(tǒng)預制泵站清理堵塞帶來的大量枯燥的維護工作！多年行業(yè)經(jīng)驗，值得信賴。

使用壽命長。自凈化薄殼形軸座，內壁光滑，長期使用，無需維護；泵、格柵、管道均采用防腐材料，使用壽命長。 真正的堅不可摧：纖維纏繞玻璃鋼的強度是傳統(tǒng)層壓玻璃鋼的兩倍，可以完全抵抗腐蝕、撕裂等破壞力，防水。