對于馬弗爐的分類，可以根據(jù)其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類，具體見下面：

1）按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；

2）按額定溫度來區(qū)分一般分為：1000℃以下馬弗爐，1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃馬弗爐，1600℃、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐。

3）按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數(shù)字顯示表，PID調(diào)節(jié)控制表，程序控制表；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

硅鉬棒通?？墒褂玫臓t體溫度為1600℃-1750℃，廣泛應用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、是產(chǎn)品高溫燒結(jié)時的理想發(fā)熱元件。

箱式爐是爐膛為箱形的加熱爐。對制品進行加熱、保溫和冷卻處理的整個加熱過程中制品固定不動，進料和出料通過單一的門或槽進行。亦稱間歇生產(chǎn)爐。

控制系統(tǒng)集成在爐體上。選用智能程序溫控儀，溫度曲線的調(diào)節(jié)通過設(shè)定自動控制進行。過線性組合構(gòu)成控制量，對控制對象進行控制。 溫控儀接受熱電偶檢測的信號，控制電力模塊。

箱式爐的“在線監(jiān)控器”功能通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和計算，能夠自動補償因短時間停電、爐況不穩(wěn)定等故障對零件所造成的影響，很好地完成滲碳后期的碳濃度分布調(diào)整。當因故障退出控制過程再重新開機時，在線監(jiān)控器將根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)推算出故障期間零件內(nèi)的碳層濃度分布，并給出幾種不同的處理零件的方法，當需要繼續(xù)處理時，在線監(jiān)控器將以此結(jié)果作為初始濃度分布，接著完成整個工藝過程。

箱式爐所具有的應用“實用程序”模塊的“口令管理”功能可為菜單中提供的各項功能設(shè)置口令字，以免關(guān)鍵的數(shù)據(jù)及工藝參數(shù)被非法改動。在零件處理的過程中，操作者對處理過程的任何改動操作都要經(jīng)過確認才能生效，以免產(chǎn)生誤操作。爐況的變化和動作，以及操作者對執(zhí)行過程的任何改動，都將被記錄在相應的數(shù)據(jù)庫中，為分析故障原因和處理返修零件提供可靠的依據(jù)。