防腐性能： ：一般防腐、化工大氣、耐鹽、潮濕、耐堿、耐汽油、煤油、機(jī)油、烴類溶劑； 一般：耐酸性氣體、酸霧、**酸、氯化溶劑； 較差：脂、酮溶劑、耐候； 耐熱性能：厚漿環(huán)氧漆100℃以下可用；短期耐熱200℃以下； 機(jī)械性能：厚漿環(huán)氧漆附著力、耐磨、抗沖擊、硬度。




無溶劑環(huán)氧防腐涂料技術(shù)指標(biāo)： 項(xiàng)目 普通型 厚漿型 在容器中狀態(tài) 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài) 細(xì)度 ≤90 不揮發(fā)物含量（%） ≥75 ≥85 干燥時(shí)間，h 表干 ≤1 ≤4 實(shí)干 ≤8 ≤24 抗流掛性（μm） ≥150 ≥250 柔韌性（mm） ≤2 附著力（劃圈法）（級） ≤2 附著力（拉拔法），MPa ≥5 耐沖擊性（cm） 50 無溶劑厚漿環(huán)氧漆施工參考： 表面處理： 被涂的鋼鐵表面，清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級，粗糙度達(dá)30~70μm;也可采用手工除銹方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級，粗糙度達(dá)30～70μm。 其他底材：包括ABS、硬質(zhì)塑料、鋁材、鍍鋅鋼、玻璃鋼等，需要一個(gè)潔凈清潔的表面并涂覆相應(yīng)底漆或者做相應(yīng)的預(yù)處理。




施工條件： 環(huán)境溫度：5℃～40℃； 相對濕度：25%～85%； 底材溫度：**露點(diǎn)3℃。 施工技術(shù)： 推薦厚度：濕膜：125 μm；干膜：100μm； 工具清洗：環(huán)氧稀釋劑； 混合比例：4:1 熟化時(shí)間：25±2℃）20min； 適用期：（25±2℃）6小時(shí) 1、按比例稱重兩組分，將固化劑緩緩倒入主漆當(dāng)中，并攪拌均勻。靜置10～30min分鐘（熟化階段）。 配制好的油漆適用期內(nèi)用完。 2、根據(jù)采用的施工方式、油漆品種等，加入微量環(huán)氧稀釋劑調(diào)整施工粘度。




無溶劑環(huán)氧防腐涂料 組 成 由低粘度特種環(huán)氧和超支化樹脂、改性胺固化劑、耐腐蝕顏填料、助劑及活性劑等組成的超厚膜型雙組份無溶劑環(huán)氧面漆。 ? 主要特性 無溶劑、高固體含量，是厚膜型環(huán)氧面漆； 漆膜堅(jiān)韌具有的附著力、柔韌性、耐磨性和抗沖擊等物理性能；



具有的耐堿性； 具有良好的耐水性和耐鹽水性能； 具有優(yōu)良的耐油性和抗化學(xué)藥品性能； 具有優(yōu)良的耐久性和防腐蝕性能； 耐候性略差、經(jīng)長時(shí)間曝曬，表面將會發(fā)生輕微粉化，影響外觀，但對保護(hù)作用影響不大。 ?


表面處理 所有表面清潔、干燥且。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評估和處理。 涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆，請咨詢鑫萬騰技術(shù)部人員。 其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材,請咨詢鑫萬騰技術(shù)部人員。