注意事項：

（1）施工前對被涂表面嚴格進行處理，做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在，（對鋼材表面進行噴砂處理，達到 Sa2.5 級或采 用手工機械除銹達到 St3 ，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應(yīng)控制在 40-80 微米之間）。鋼材表面的焊縫應(yīng)達到無焊瘤，無棱角，光滑，無毛刺。除銹后鋼材表面應(yīng)在12 小時內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。

（2）用于水泥面，應(yīng)先用底漆基料，甲、乙組兌好后，再加入填料，攪均代替膩子，漿水泥墻面刮平，24 — 36 小時后再用砂紙打磨平整，既可涂刷。

（3）該漆施工條件是溫度 5-35 ℃，相對溫度≤ 75 ℃，或被涂物表面溫度應(yīng)露點溫度 3 ℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。

（4）該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同，調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用稀釋劑，嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。

（5）該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費。配比如下：

底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按我廠當(dāng)時告知的配比施工）

面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按我廠當(dāng)時告知的配比施工）

（6）道漆涂刷后，待 24 小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。

（7）在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。

（8）施工工具使用后，需用稀釋劑清洗干凈。

（9）該漆屬于危險品，所以應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處，遠離火源、熱源，注意防火。在施工現(xiàn)場，嚴禁明火，且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的防范措施，以防中毒，火災(zāi)事故發(fā)生。

（10）施工開桶時，嚴禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災(zāi)。

（11）該漆貯存期為 12 個月， 12 個月后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo)，若符合技術(shù)要求，仍可使用。

（12）說明書的涂料理論用量及施工參數(shù)，供涂裝設(shè)計時參考使用。

注意事項及措施：

1.施工前先閱讀使用說明，避免接觸皮膚和眼睛；

2.油漆接觸到皮膚，立即用溫水或適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑矗唤佑|到眼睛，立即用大量水沖洗并就醫(yī)。

3.涂料中含有可燃物質(zhì)，請遠離火源禁止在施工中吸煙等。

內(nèi)壁IPN8710防腐涂料 符合飲用水衛(wèi)生級防腐漆標(biāo)準(zhǔn) 厚度 200um主要特性 漆膜具有優(yōu)良附著力、 耐沖擊性、耐水性；干燥性能超群；屬接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，漆膜。

管道內(nèi)壁使用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)涂料效果更好。

內(nèi)壁IPN8710防腐涂料 符合飲用水衛(wèi)生級防腐漆標(biāo)準(zhǔn)，漆膜具有優(yōu)良附著力、 耐沖擊性、耐水性。

耐鹽水（3%鹽水，25℃，30天）：不起泡，不生銹，不脫落
耐酸性（20%硫酸，25℃，30天）：不起泡，不生銹，不脫落
耐堿水（10%NaOH，25℃，30天）：不起泡，不生銹，不脫落

IPN8710管道內(nèi)壁涂料主要用途：

1.環(huán)氧飲水艙漆采用原料生產(chǎn)，涂層害，是環(huán)境友好型涂料。

2.管道防腐漆 廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁防腐用底、面漆。

3.飲用水標(biāo)準(zhǔn)IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料用于飲用水管道、輸水管道、飲水容器、淡水艙、壓載艙、燃油艙，以及飲料、制藥、食品、自來水等行業(yè)的儲罐、管道、容器內(nèi)壁使用。

飲用水8710無溶劑防腐涂料

要防腐玻璃鱗片，更要環(huán)保涂料。水性涂料，顧名思義，主要依賴水來作為分散劑，添加成膜物質(zhì)、顏料、填料以及助劑。與傳統(tǒng)的涂料比擬，水性涂料大大降低了有機溶劑的用量或基本上***了有機溶劑的存在，符合環(huán)保要求，而且水性涂料出產(chǎn)施工安全，不可燃、無(或降低)毒性、無(或降低)異味，從而獲得越來越廣泛的應(yīng)用。

厚漿型雙組份8710飲用水防腐涂料建議涂裝道數(shù)2~3道儲存溫度-10~40℃施工溫度5～40℃試用期6h施工方式 刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。涂裝間隔底材溫度℃ 5-1015-20 25-30短間隔h 482412長間隔不超過7天。底材溫度須露點3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，不宜施工。甲組份開桶后，攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調(diào)至施工粘度。

注意事項：



在高溫季節(jié)施工時，易發(fā)生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。



本產(chǎn)品應(yīng)有的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。



涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關(guān)的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進行。



如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。

施工說明

混合比例: 基料 : 固化劑= 24 : 3(重量比)

施工方法: 無空氣噴涂 刷涂 空氣噴涂

大用量: 5% 5% 20%

混合使用時間: 4小時 (20℃)

噴 孔: 0.017"（0.43毫米）

噴出壓力: 150 千克/厘米2 （15兆帕） (無空氣噴涂資料僅供參考, 實用時可以調(diào)整)

漆膜厚度: 濕膜: 300微米 干膜: 240微米 (見“備注”)

重涂間隔: 小:16小時 (20℃) 大: 見“備注”