隨著科技的發(fā)展傳統(tǒng)混凝土泵站的缺點暴露得越來越多，混凝土泵站已經(jīng)不能滿足人們的生活所需了。而玻璃鋼一體化預制泵站就進入了人們的視線，相比之下一體化泵站的占地面積小、對水質(zhì)、沒有噪音、不需要清理底部、且壽命長，因此受到廣大消費者喜愛。

一體化泵站在地形、地貌上也有要求，一體化泵站須按照國家規(guī)定相關(guān)規(guī)范，可參照《泵站設(shè)計規(guī)范》內(nèi)容實施。泵站的放置宜選擇在巖土堅實，地質(zhì)條件有利的天然地基上，要避開軟土、松沙及膨脹土等不良地基。不要設(shè)在活動性斷裂構(gòu)造地帶。
一體化泵站是可用于市政污水排放的介質(zhì)直接決定了預制泵站的殼體和泵材質(zhì)的選擇。 一般應考慮易燃易爆氣體的含量、腐蝕介質(zhì)的含量以及排放介質(zhì)的粘度和密度。 選型時應考慮這些因素，正確選擇泵和殼體的材質(zhì)。

一體化預制泵站的安裝方式：
1、全部內(nèi)集成泵站：水泵、底座、管路系統(tǒng)、閥門、工作平臺等部件全部內(nèi)部集成，確保小的占地面積，整套系統(tǒng)高度集成，環(huán)境可接受度高，安全可靠。
2、外置閥門井泵站：水泵、底座、管路系統(tǒng)等部件內(nèi)部集成，閥門井外部設(shè)置，環(huán)境可接受度高，無需人員下井操作，后期運營管理方便。
3、帶維修間泵站：泵站由濕井和地面隔熱維修車間組成，外部美觀。
4、干濕分開泵站：泵站由濕井和干井組成，設(shè)備干式安裝，后期設(shè)備維護和泵站運營管理方便，安全可靠，環(huán)境可接受度高。

施工準備
1.泵站安裝前應做好相應的技術(shù)交底工作。
2.泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應?；油鈬鷳O(shè)置截水溝。
3.在泵站設(shè)備安裝之前，研究好機電設(shè)備安裝圖，確定機泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中，建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。
4.現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。
5.施工前應做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應做好現(xiàn)場觀測和記錄。

泵站吊裝
1.用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
2.垂直起吊預制泵站時，吊鉤受力應均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。
3.就位前，應用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。
4.泵站吊裝時泵站的進出口方向應與進出水管方向一致。
5.泵站應垂直安裝，并固定地腳螺絲。

泵坑回填與壓實
1.泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行。
2.回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒大尺寸不宜超過13～25mm。
3.回填宜分層逐一回填，每層高度不宜超過30cm，回填土壓實度應符合設(shè)計要求及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202中6.3的規(guī)定。
4.坑內(nèi)的進出水管處回填土應壓實?；靥顚拥奖猛搀w距離頂面30cm 時，嚴禁使用夯土機等設(shè)備。
5.回填質(zhì)量驗收應符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202和《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50300的規(guī)定。

預制泵站結(jié)構(gòu)緊湊，污水處理的技術(shù)問題非常復雜。的免費專利技術(shù)“污水自動隔離排放”使泵站排水如同在重力排水管道中一樣順暢穩(wěn)定！避免了傳統(tǒng)預制泵站清理堵塞帶來的大量枯燥的維護工作！多年行業(yè)經(jīng)驗，值得信賴。
堅固、美觀。設(shè)備主體機構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼制成，其強度相當于傳統(tǒng)層壓式玻璃鋼的雙倍，可完全抵抗撕裂、腐蝕及其他破壞力，故其堅固、持久、耐用。地埋式構(gòu)造使其與周邊環(huán)境融為一體，美觀大方。
定制：大型預制泵站完全根據(jù)要求定制，其特殊材料和表面涂層可應用于腐蝕性廢水，如酸、油或堿性物質(zhì)。
任何尺寸和配置：大型預制泵站可以滿足幾乎所有的尺寸和配置要求，大標準高度為12米。