了解液壓彎管機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況：彎管機(jī)液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)工作是否正常；液壓泵有無(wú)異?，F(xiàn)象；液壓油檢測(cè)清潔度的時(shí)間及結(jié)果；濾芯清洗和更換情況；發(fā)生故障前是否對(duì)液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié)；是否更換過(guò)密封元件；故障前后彎管機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)哪些不正?，F(xiàn)象；過(guò)去該系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)什么故障，是如何排除的等，摸溫升、振動(dòng)、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定彎管機(jī)液壓系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件工作狀態(tài)是否正常。
2）看液壓彎管機(jī)液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動(dòng)等是否存在問(wèn)題。
3）聽彎管機(jī)液壓系統(tǒng)的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。
4）摸溫升、振動(dòng)、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定彎管機(jī)液壓系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件工作狀態(tài)是否正常。

彎管機(jī)的每一檔可以有效的設(shè)定16個(gè)彎管角度，設(shè)備的記憶體可以有效的儲(chǔ)放16組檔案，設(shè)備在使用時(shí)具有慢速度定位額功能，彎管角度穩(wěn)定且設(shè)備的重復(fù)精度可以達(dá)到±0.1°
彎管機(jī)中錯(cuò)誤的訊息在屏幕上會(huì)有效的顯示，這樣可以幫助操作者立即進(jìn)行排除，有效的提供自行研發(fā)之座標(biāo)來(lái)轉(zhuǎn)換其彎管的加工值，軟體可選購(gòu)裝在桌上型電腦編輯計(jì)算。

彎管機(jī)可以根據(jù)具體應(yīng)用的場(chǎng)合和產(chǎn)品制造方式的不同分為很多不同的種類，幫助我們提高設(shè)備的使用效率。該設(shè)備可以分為液壓電動(dòng)彎管機(jī)、臥式液壓彎管機(jī)、多功能滾動(dòng)式彎管機(jī)、數(shù)顯彎管機(jī)。用戶可以根據(jù)的需求進(jìn)行種類的選擇，幫助提高產(chǎn)品的制造效率。
三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)介紹
用戶采用彎管機(jī)可以實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品加工，但是這是要在正確使用的基礎(chǔ)上的，我們需要在使用前了解設(shè)備的使用方法，幫助提高設(shè)備的使用效率：
1、我們?cè)谑褂脧澒軝C(jī)之前要將設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)的設(shè)定，從而提高設(shè)備的使用效率，降低設(shè)備的操作難度。
2、為了提高設(shè)備的制造精度，做好設(shè)備的穩(wěn)固工作也顯得非常的重要，床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形才能夠?qū)崿F(xiàn)更加高生產(chǎn)。
3、做好設(shè)備的儲(chǔ)存設(shè)置工作，設(shè)備每一檔可設(shè)定16個(gè)彎管角度，記憶體可儲(chǔ)放16組檔案，做好設(shè)備的儲(chǔ)存設(shè)置才能夠?qū)崿F(xiàn)更好的儲(chǔ)存。

電動(dòng)彎管機(jī)是彎曲管材成型的主要設(shè)備之一，適用于可塑性材料的彎曲工藝加工。它在建筑、制造、煤礦、石油、、工程等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。本設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要和要求，再結(jié)合電動(dòng)彎管機(jī)自身特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一款新型便攜式半自動(dòng)化電動(dòng)彎管機(jī)。該機(jī)可配備多式樣不同半徑的彎曲模具，從而實(shí)現(xiàn)管材不同半徑和不同角度的彎曲加工。在本設(shè)計(jì)中，利用液壓傳動(dòng)的原理，擬定合理的液壓系統(tǒng)圖，經(jīng)過(guò)必要的計(jì)算，確定液壓系統(tǒng)的參數(shù)，據(jù)此來(lái)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和液壓元件選型。而對(duì)于機(jī)械結(jié)構(gòu)，則是根據(jù)實(shí)際所需設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)，緊密、美觀，符合人機(jī)工程學(xué)。半自動(dòng)化的設(shè)計(jì)，提高了生產(chǎn)效率和系統(tǒng)的安全性。無(wú)論是液壓系統(tǒng)，還是機(jī)械結(jié)構(gòu)，都的考慮使用者的安全和效率。尤其是本次對(duì)液壓接夠采用車載臥式布局，更是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形新穎美觀，給使用者一種全新的感受。

機(jī)械裝置是彎管機(jī)的主體部分,主要由小車推進(jìn)裝置、導(dǎo)向輪裝置、預(yù)壓緊裝置、夾頭裝置和搖臂回轉(zhuǎn)裝置等5部分組成。小車推進(jìn)裝置為彎管機(jī)提供推力;導(dǎo)向輪裝置主要起夾緊、導(dǎo)向、支承作用;預(yù)壓緊裝置是為防止彎管時(shí)發(fā)生橢圓形變的裝置;夾頭裝置是在彎管過(guò)程中,將管子固定于搖臂上的機(jī)構(gòu);搖臂回轉(zhuǎn)裝置的功能是將加熱后的管件彎曲成實(shí)際要求的半徑
2. 800 kV·A中頻電源加熱裝置
KGPS— 2.5 kHz 800 kV·A中頻電源是適用于彎管、淬火等工藝的感應(yīng)加熱中頻設(shè)備。其中頻源控制板采用掃頻啟動(dòng)方式,具有啟動(dòng)成功率高、保護(hù)性能好、使用可靠、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。使用中僅需按負(fù)荷的不同對(duì)淬火變壓器及感應(yīng)圈進(jìn)行相應(yīng)改動(dòng),便可適用于不同的彎管管徑。

彎管機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.下模
下模工作時(shí)向上運(yùn)動(dòng),對(duì)鋼管施加向上的推力。由于下模4個(gè)支點(diǎn)都是鉸鏈結(jié)構(gòu),每個(gè)鉸鏈均與液壓缸相連,所以下模在彎管時(shí)的向上運(yùn)動(dòng),不是簡(jiǎn)單的直線運(yùn)動(dòng),而是隨鋼管的彎曲向上作弧線運(yùn)動(dòng)。作弧線運(yùn)動(dòng)的目的是為了使鋼管與下模之間不發(fā)生相對(duì)位移,從而鋼管底面上受力均勻,不致把鋼管擠扁。
2.上模
上模為箱式結(jié)構(gòu),固定在支架總成上。上模是彎管時(shí)的中間支點(diǎn),也是鋼管彎曲成形的胎具。彎管作業(yè)時(shí),上模不運(yùn)動(dòng),上模的幾何尺寸對(duì)于彎管的成形角度和成型質(zhì)量關(guān)系很大。上模的曲率半徑是按照鋼管冷彎所能達(dá)到的角度設(shè)計(jì)出來(lái)的。在機(jī)架上部安裝圓弧齒圓柱蝸桿減速器和由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)。夾具底座通過(guò)連接板與機(jī)架總成連接,用于夾緊鋼管。