化燃燒技術(shù)方案
催化燃燒環(huán)保環(huán)保設(shè)備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機廢氣進(jìn)行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和， 從而達(dá)到廢氣處理的效果。催化燃燒由于有催化劑的作用起燃溫度低，節(jié)省廢氣處理燃燒成本，安全性高，是一種較為理想的通過觸媒催化反應(yīng)（無明火）處理有機污染物的方法。 催化燃燒環(huán)保環(huán)保裝置具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已在國內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。
工作原理：
催化燃燒裝置：通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w
產(chǎn)品性能特點：
操作方便，設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制，安全可靠。
設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。
采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置+催化燃燒裝置是處理大風(fēng)量、低濃度揮發(fā)性的有機廢氣有技術(shù)潛力的一種工藝裝置，能把濃度低的廢氣濃縮15-20倍以上變?yōu)楦邼舛葟U氣，濃縮出來的高濃度廢氣只需要用很小的風(fēng)量即可脫附出來。所處理的有機物分子中不能含有磷、硫、氮、鉛，汞，砷及鹵素等元素。
該系統(tǒng)是沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+蓄熱式焚燒爐的一種替代產(chǎn)品，主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置、催化凈化裝置、風(fēng)機、煙囪等組成，它克服了燃燒廢氣時所需的高溫，利用沸石分子篩的多孔吸附性及在溫度300-400℃條件下，在催化劑的作用下將有機組分中的C、H化合物氧化成無害的，同時也節(jié)約了能源。
技術(shù)特點
、凈化，可達(dá)97%以上;
、采用板式換熱器，熱效率可達(dá)70%以上;
、氧化溫度低，不產(chǎn)生
、可適用于間歇運行且安全性能高;
、不產(chǎn)生危廢，沸石不可燃，脫附溫度可高達(dá)200℃，脫附完全，不會形成危險廢棄物;
、污染物處理能力穩(wěn)定，沸石由于脫附完全，吸附容量幾乎不變，對污染物處理能力較穩(wěn)定;
、使用壽命久，沸石作為安全可靠的治理途徑，它的使用壽命長，它的物理和化學(xué)性質(zhì)佳，具有不可燃性，即便在高溫狀態(tài)下也不會產(chǎn)生自燃現(xiàn)象，壽命比同類產(chǎn)品高出多倍?？?-10年不更換。

低溫等離子凈化設(shè)備—離子除臭系統(tǒng)

；低溫等離子空氣凈化器去除污染物的原理：
在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。

低溫等離子廢氣處理—低溫等離子技術(shù)---低溫等離子除臭效果—低溫等離子凈化器
；(適應(yīng)于家具廠、鞋廠、五金廠、電子廠、工藝品廠、印染廠、塑料制品廠等等)同樣，等離子技術(shù)處理涂裝系統(tǒng)廢氣，油墨廢氣，高壓靜電式的印刷印染廢氣都有到的優(yōu)勢。