由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧玻璃鋼涂料。

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主要特性:

*的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透。

*的耐水性及耐化學藥品性。

*良好的附著力、耐磨性和抗震性。

*漆膜堅韌,機械強度高。

*漆膜防腐蝕期效長,具有一定的裝飾性。

技術(shù)指標：
項目 指標
在容器中狀態(tài) 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài)
不揮發(fā)物含量，%，≥ 75
干燥時間，h，≤ 表干 4
實干 24
附著力（拉開法），MPa，≥ 8
耐磨性（1000g/1000r，cs-17），mg，≤ 250
耐酸性（25%H2SO4溶液，168h） 無異常
耐堿性（25%NaOH，168h） 無異常
耐鹽霧性（1000h） 不起泡，不生銹，不脫落，附著力≥5MPa
抗氯離子滲透性，[mg/(cm2·d)] 5.0×10-3
　　注：抗氯離子滲透性為產(chǎn)品用于海洋工程時測試。

　　施工參考：
　　表面處理：
　　噴砂處理：噴砂達瑞典標準Sa2.5級；或動力除銹至St3級，并保持清潔、干燥。粗糙度：Rz=45～75μm。
　　預涂底漆：復涂表面清潔、干燥、。
　　
? ? ??施工技術(shù)：
　　推薦厚度：濕膜：80μm；干膜：50μm；
　　稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑；
　　工具清洗：環(huán)氧稀釋劑；
　　混合比例：5:1
　　熟化時間：25±2℃）30min；
　　適用期：（25±2℃）6小時
　　1、按比例稱重兩組分，將固化劑緩緩倒入主漆當中，并攪拌均勻。靜置10～30min分鐘（熟化階段）。
　　配制好的油漆在適用期內(nèi)用完。
　　2、根據(jù)采用的施工方式、油漆品種等，加入稀釋劑調(diào)整施工粘度。
　　
? ? ??施工方法：
項目 高壓無氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂、輥涂
較大稀釋量 0～15% 5%～20% 可以使用
噴孔 0.53～0.66mm 2.0～2.5mm
噴出壓力 17～20MPa 0.3～0.4MPa

　　干燥及涂裝間隔
底材溫度 干燥時間 涂裝間隔
表干 實干 較短 較長
20℃ 2h 24h 24h

施工說明
表面處理:直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時，應除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。

混合比:雙組份涂料:甲組份:乙組份=10:1(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。

限制:底材溫度需露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。

涂裝方式:無氣噴涂: 噴咀口徑:0.4~0.5mm

噴擊壓力:20~30MPa

稀釋劑:XC106

稀釋量:0~5%(以涂料重量計)

空氣噴涂: 不推薦使用。

滾涂、刷涂:稀釋劑:XC106

稀釋量:0~3%(以涂料重量計)

工具清洗:XC106

配套涂料:前道:鐵紅環(huán)氧底漆、富鋅環(huán)氧底漆、紅丹環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧中間漆等。

后道:環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。

包裝規(guī)格:甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。

保質(zhì)期:12個月。