滾筒烘干機(jī)使用范圍: 二手滾筒烘干機(jī)系統(tǒng)，為了降低物料干燥能耗和擴(kuò)大產(chǎn)能在單層滾筒干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上并借鑒國(guó)外滾筒烘干機(jī)干技術(shù)上開(kāi)發(fā)的烘干設(shè)備，該系統(tǒng)被廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，可用于烘干水渣鋼渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、粘土、河沙、石英沙等礦渣物料。該系統(tǒng)采用新三層烘干工藝，烘干設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)我司技術(shù)人員改進(jìn)適用性進(jìn)一步增強(qiáng)，在高濕物料的處理方面效果非常好。

滾筒烘干機(jī)是對(duì)物料進(jìn)行干燥的常用設(shè)備。由于這種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門(mén)被廣泛使用。 滾筒烘干機(jī)主要由筒體、支承裝置、使動(dòng)裝置及端頭密封裝置等部分組成。 滾筒烘干機(jī)的傳動(dòng)裝置有;電機(jī)、減速機(jī)、齒輪、齒圈等部分進(jìn)出料裝置及密封裝置。 筒體是滾筒烘干機(jī)的基體，在它內(nèi)部既進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過(guò)程，又起移動(dòng)輸送物料作用。筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個(gè)筒體重量通過(guò)滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動(dòng)，擋輪起阻擋筒體軸向竄動(dòng)的作用。 根據(jù)滾筒干燥機(jī)的工作原和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及生產(chǎn)中維護(hù)滾筒干燥機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，要滾筒干燥機(jī)機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。 維護(hù)滾筒干燥機(jī)軸線的直線性;使筒體能沿軸向正常地往復(fù)移動(dòng)，從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時(shí)間受力甚微的運(yùn)動(dòng)，使各擋輪、托輪較均勻地承擔(dān)筒體載荷。 觀察輪帶與托輪的相對(duì)位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉(zhuǎn)動(dòng)

滾筒干燥機(jī)采用的是雙風(fēng)門(mén)控制，這樣能夠操作方便，不過(guò)時(shí)間久了，整體的性能總會(huì)受到影響，為此采取一些必要的措施是非常重要的，但也要依據(jù)實(shí)際的情況，采用相對(duì)應(yīng)的方法。 1、在許多過(guò)程中，可以引入額外的或替的能源來(lái)改善谷物滾筒干燥機(jī)性能。例如，許多現(xiàn)有的裝置可以受益于使用紅外線、對(duì)流或其他加熱方法來(lái)增加生產(chǎn)的前或后干燥區(qū)。 2、對(duì)于某些產(chǎn)品，通過(guò)增加固體負(fù)荷和降低生產(chǎn)量來(lái)增加進(jìn)料停留時(shí)間是有益的。這將允許較長(zhǎng)的浸泡時(shí)間在位中，有效地提高每位質(zhì)量的干燥速率。 3、通過(guò)進(jìn)給、過(guò)程空氣和在某些情況下，通過(guò)反應(yīng)，如燃燒，將濕氣引入到谷物滾筒干燥機(jī)中。減少這種負(fù)載可以更好地利用干燥過(guò)程中的能量，膜式壓力過(guò)濾器可以達(dá)到相同濃度的終濕度低于10%。 4、使用干燥空氣來(lái)處空氣，減少了空氣中需要加熱和汽化的水分。對(duì)于小體積的空氣，使用干燥劑或技術(shù)將有效地降低空氣濕度水平，但對(duì)于更大的體積，這變得不切實(shí)際。然而，在非常潮濕的環(huán)境中，空氣的調(diào)節(jié)會(huì)降低能量需求。