大千世界，物態(tài)萬千，任何事物的存在都不是一成不變的，我國的切管機行業(yè)也無不例外，要么進步，要么落后，那么如何提高這個行業(yè)的發(fā)展呢？
現(xiàn)如今，紙管機、卷筒紙分切機、切管機、紙管機設(shè)備的更新?lián)Q代遙遙的推日本，在這個領(lǐng)域賺取了大量美元。東南亞四小龍也緊隨日本之后，在包裝機械裝備和生產(chǎn)線的制造方面有不小表現(xiàn)；在歐共體中，意大利的包裝機械裝備和生產(chǎn)線更新?lián)Q代的步伐遠遠比其它成員國來得快。
那么他們進步在哪里呢？更新是關(guān)鍵！
更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關(guān)鍵性部件和關(guān)鍵性技術(shù)，從而達到更換一臺機組的目的，使原包裝機械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、性能、效率、機型和組裝方式等得到更新。這樣對大部分部件、機組零件獲得重用，既達到提高裝備價值，且又節(jié)省了原材料和大量勞動力，降低了成本。
這種發(fā)展趨勢表明，紙筒包裝設(shè)備、紙管機、卷筒紙分切機、切管機、紙管機設(shè)備、螺旋紙管機愈來愈向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、綜合化、組裝化、聯(lián)機化的模式發(fā)展。民用、高技術(shù)也將愈來愈廣泛地進入整個包裝機械裝備領(lǐng)域。激烈的市場競爭，無疑將加速紙筒包裝設(shè)備在各行各業(yè)中的更新?lián)Q代和技術(shù)改造步伐。

切管機穿孔后原地不走的原因
切管機作為粗加工設(shè)備主要是用于材料切割的下料。切管機的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境相對來說比較惡劣而且金屬粉塵比較大。所以有必要對機器進行仔細的清洗和維護，應(yīng)由專人擔(dān)任設(shè)備的潤滑、維修及維護作業(yè)！而在機械加工過程中，我們的板材的切割方式常用的也就手工切割、半自動切割機切割及切管機切割這幾種。數(shù)控切割相對其他兩種切割方式來說可以有效地提高板材切割地效率切割質(zhì)量并減輕操作者地勞動強度。
1、檢查PHC的報警提嘗試下“沿路前進”若干距離，要割嘴下方在鋼板有效范圍內(nèi)而不是懸空著的，然后再進行穿孔切割檢查空壓機和主機的電流量。
2、你看看是不是在穿孔的時候割嘴燒壞了或等離子機冷卻水問題，發(fā)出報警在檢查下程序重新輸入下；
如果您的切管機穿孔后原地不走的話不要慌張，先檢查是不是以上幾點原因造成的。如果不是的話需要可以馬上聯(lián)系售后工程師，向他們介紹具體情況然后讓他們給出合理的解決辦法。

切管機等離子切割技術(shù)認(rèn)識誤區(qū)
如今依靠割炬，易損件電源設(shè)計方面的進步，等離子系統(tǒng)工程師能夠設(shè)計出切割功率更高，厚度更厚的系統(tǒng)，后可達到80MM以上而且系統(tǒng)體積小，重量輕，，隨著等離子技術(shù)不斷進步，認(rèn)為等離子技術(shù)僅適合切割薄板材料的說法，另外等離子系統(tǒng)在切割噴嘴涂臟污甚至生銹的鋼材料是更加有效，使其成為修理重型設(shè)備 ，汽車和農(nóng)場設(shè)備的必要工具。許多等離子系統(tǒng)用戶次購買切割機，均是用于切割不銹鋼，鋁或其他有金屬，一部分人仍認(rèn)為等離子系統(tǒng)僅能用于切割此類材料，事實離子系統(tǒng)對切割任何導(dǎo)電金屬都很有效。當(dāng)然切割這些材料效率低的火焰切割相比等離子系統(tǒng)切割不銹鋼和綠的能力是其主要優(yōu)勢之一。
切管機只能切割薄板，因為早期的 某手持等離子系統(tǒng)不能滿足操作工對切割較厚材料性能的要求，但是現(xiàn)在已發(fā)生了變化。

鍋爐制造對切管機的性能要求
在鍋爐制造的過程中，焊接和切割的質(zhì)量要求都比較嚴(yán)格，如果不采取科學(xué)有效的管理和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，就會出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響鍋爐的安全可靠運行和重大安全事故。因此，鍋爐制造對焊接工藝和切割工藝都有著嚴(yán)格的要求。鍋爐制造質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐運行的安全可靠性和使用壽命。鍋爐的質(zhì)量包括設(shè)計質(zhì)量、制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量。

鍋爐制造對切割工藝的要求；
1、切割工藝的質(zhì)量要求：現(xiàn)在的鍋爐制造行業(yè)已經(jīng)放棄了原有的手工切割和仿形切割，切管機已經(jīng)是鍋爐制造行業(yè)不可或缺的切割伴侶。原有的手工切割生產(chǎn)效率低、精度差，不能切割復(fù)雜的圖形；仿形切割提前手動做好模板才能切割，不能切割有直角的圖形、切管機可以切割任何有直線和曲線組成的圖形或異形件，切割迅速、，運行穩(wěn)定，精度高。數(shù)控火焰切割中、厚板材省時省力，切割的部件光滑刺，不需要進行二次加工；數(shù)控等離子切割薄板速度快、精度高、，防熱變形，可減少人工，可以進行共邊切割減少切割線條，省時省料排好版后可進行仿真模擬?？啥ㄤ摪迦我饨菫樵c、切管機的工件不存在精度低、質(zhì)量差等問題，在切割過程中每道工序完成后，操作者又要嚴(yán)格檢測。為下一道焊接工序做準(zhǔn)備；
2、材料的選擇：鍋爐受壓元件所用的金屬材料和焊接材料的選用是鍋爐制造過程中一個重要的環(huán)節(jié)，符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
3、焊接工藝的質(zhì)量要求：焊接是制造中的一種主要加工方法，如平板的拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭的對接等，大多用焊接的方法完成。焊接是工業(yè)鍋爐制造中一項主要的加工工藝方法，焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐的質(zhì)量和安全運行。

激光切管機可切多厚的不銹鋼管材呢？一般激光切管機可切割厚度為6mm以下的不銹鋼管材， 切割薄壁管材切縫小，精度在0.1-0.2左右，表面刺，用激光切管機切割不銹鋼管在五金行業(yè)的應(yīng)用普遍。