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江蘇加熱電動(dòng)立式對(duì)輥機(jī)分切機(jī)模切機(jī)CCD極片在線檢測(cè)設(shè)備廠家

更新時(shí)間：2024-03-30 [舉報(bào)]
2.厚邊缺陷：極片在輥壓過程中，厚邊承受更大的壓力，不僅造成極片在橫向密度上不同，也會(huì)造成厚邊處活物質(zhì)顆粒被碾碎。存在厚邊缺陷的極片經(jīng)過 壓制后，會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重的翹曲現(xiàn)象，對(duì)后續(xù)的分切、卷繞過程中也會(huì)有很大的影響。厚邊處活物質(zhì)顆粒被碾碎后，在充放電過程中鋰離子和電子的傳輸路 徑變遠(yuǎn)，則會(huì)導(dǎo)致電池內(nèi)阻增大極化加深，會(huì)影響電池的使用壽命和安全。同時(shí)，由于極片邊部較厚在卷芯內(nèi)部構(gòu)成應(yīng)力集中點(diǎn)，此處極易發(fā)生析鋰和微 短路，對(duì)電池性能也是極為不利的。產(chǎn)生厚邊的原因是漿料表面張力的驅(qū)使，使?jié){料向極片邊緣無涂覆處遷移，烘干后形成厚邊。有研究發(fā)現(xiàn)，涂布速度 對(duì)邊緣寬度和高度無顯著影響，邊緣梯度隨著涂布速度增加而增大，減小間隙比( 涂布間隙/膜層厚度)，可以降低邊緣效應(yīng)。相關(guān)間隙涂布研究結(jié)果表明 ，通過調(diào)整涂布間隙、壓力預(yù)調(diào)整也可以降低厚邊。利用添加界面活性劑降低漿料表面張力的方法也可一定程度上減少厚邊的發(fā)生。
涂布機(jī)構(gòu)兩端裝在涂布機(jī)的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動(dòng)，使涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在伺服或變頻電機(jī)上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機(jī)構(gòu)的位置。
涂布機(jī)涂布前，將清潔的，繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機(jī)前面裝入，有的機(jī)型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設(shè)計(jì)的機(jī)型中，側(cè)面裝版更為常見，因?yàn)榫W(wǎng)框大且笨重，側(cè)面裝版，可使抬升量和搬動(dòng)量小一些。在自動(dòng)絲網(wǎng)涂布機(jī)與其他自動(dòng)絲網(wǎng)處理設(shè)備（如清潔設(shè)備、再生設(shè)備、干燥裝置和顯影機(jī)）聯(lián)機(jī)運(yùn)行時(shí)，從側(cè)面裝版更為便利。
江蘇加熱電動(dòng)立式對(duì)輥機(jī)分切機(jī)模切機(jī)CCD極片在線檢測(cè)設(shè)備廠家


品牌鋰電池破碎分選設(shè)備電話，隨著二十世紀(jì)微電子技術(shù)的發(fā)展，小型化的設(shè)備日益增多，對(duì)電源提出了很高的要求。鋰電池隨之進(jìn)入了大規(guī)模的實(shí)用階 段。電池應(yīng)用單節(jié)鋰電池的電壓為7V（磷酸亞鐵鋰正極的為2V），電池容量也不可能無限大，因此，常常將單節(jié)鋰電池進(jìn)行串并聯(lián)處理，以滿足不同場(chǎng) 合的要求。
涂布機(jī)的開機(jī)程序：
1、合上總電源開關(guān)及控制柜上電源開關(guān)；
2、在張力控制器上設(shè)定好初始值（一般為180~280）及分頻數(shù)（通常為20~50）；
3、設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)（涂布速度、段長(zhǎng)、間隙長(zhǎng)度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制箱調(diào)壓閥使氣動(dòng)壓力在0.2~0.3Mpa之間）；
4、啟動(dòng)干燥風(fēng)機(jī)和干燥溫控儀；
5、接通自動(dòng)糾偏和張力控制器電源；
6、設(shè)備各段溫度均已達(dá)到工藝要求溫度；
7、給涂布裝置料斗加料，同時(shí)啟動(dòng)涂布機(jī)，進(jìn)行涂布。
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涂布機(jī)控制系統(tǒng)有二大特點(diǎn)：1、控制功能多 2、控制方式及控制參數(shù)有較多選擇。

涂布機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1、操作人員接受崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗，并應(yīng)嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程；
2、除了必需的維護(hù)人員外，嚴(yán)禁非本崗位人員操作設(shè)備或改變?cè)O(shè)置參數(shù)；
3、輥速比建議設(shè)定在1.3~1.5范圍內(nèi)；
4、確認(rèn)干燥風(fēng)機(jī)已經(jīng)啟動(dòng)后才能啟動(dòng)空氣加熱器；
5、調(diào)整涂布輥和背輥的間隙時(shí)應(yīng)以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則，兩輥的平行、間隙一致（有間隙）；
6、在重新設(shè)定參數(shù)后，一定要按置入按鈕才能改變參數(shù)；
7、每班停機(jī)后須立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布輥及背輥等，表面不得有刮傷和損傷；
8、注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤(rùn)滑；
9、機(jī)器軸承部位須定期加油潤(rùn)滑，減速箱須定期換油或補(bǔ)充；
10、運(yùn)行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)記錄并通知相關(guān)部門，以便及時(shí)處理；
11、時(shí)刻做好設(shè)備58工作，維持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。
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