該項目運行穩(wěn)定，蒸發(fā)器緩沖壓力控制在0.2MPa左右，溫度在123℃左右，2#鍋爐氨/空氣混合器前氨壓力為0.159MPa，溫度為115.9℃，鍋爐全負荷運行時NOx初始濃度為753mg/Nm3，排放NOx濃度為74mg/Nm3，脫硝效率為90.1%，氨耗用量為351kg/h(20%氨水)，各項指標均達到或優(yōu)于設計值，運行狀況良好。

若采用尿素水溶液作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。因尿素水溶液不易引燃和發(fā)生爆炸事故，沒有顏色，無氣味，運輸、儲存、運用比較簡單安氫氧化鈉溶液蒸發(fā)器在SCR脫硝機器設備上的運用全，但是其綜合單價比氫氧化鈉溶液高。且務必采用的尿素水溶液催化裂解或尿素水解反應機器設備，一次投資項目花銷較高。
之上便是“氨氣蒸發(fā)器在揮發(fā)整個過程中的制冷基本原理”的主要內容，期待對你有一定的協(xié)助！

水解反映基本原理是將40%~50%尿素溶液(38℃)根據暖風器加溫至121℃，泵注水解反應器，在130~180℃，0.17~0.2MPa的反映標準下，老先生成正中間物質氨基甲酸銨，隨后轉化成二氧化氮和二氧化碳，其構成一般為：NH3蒸汽濃度值28%,CO2濃度值14%，水蒸氣濃度值58%，反應方程以下。

典型性尿素水解制氨系統(tǒng)流程圖固態(tài)尿素一般存儲在鋼質的儲罐中，因為尿素吸潮工作能力強，為防止結塊，儲罐需安裝一個收塵風系統(tǒng)軟件，并配置一個電加熱裝置，將加溫后的氣體引入倉底氣化板，顆粒料根據螺旋運輸機送至融解箱，螺旋運輸機選用變頻電動機驅動器，完成送料計量檢定。

蒸汽蒸發(fā)式氨蒸發(fā)器

通過一定壓力的飽和蒸汽（蒸汽壓力：4-8bar），將20%的氨水蒸發(fā)成氨/蒸汽混合氣，然后將混合氣中氨濃度稀釋到5%以下（v %)，然后噴氨格進入SCR反應器進行脫硝反應

氨水蒸發(fā)器通過冷凝飽和蒸汽并放出潛熱來加熱蒸發(fā)氨水。 蒸汽通過管道進入蒸發(fā)器，冷凝放熱，與管內的氨水進行熱交換。 氨水吸熱、升溫、蒸發(fā)并與氨混合。 蒸汽通過氨氣混合器后送入SCR反應器，冷凝水排空后排出。

主要控制點：蒸發(fā)器出口氨氣混合物的壓力和溫度，蒸發(fā)器的氨水位，氨水的溫度和壓力等。 調節(jié)低壓飽和蒸汽的投加量 入口，控制出口氨混合物的壓力和溫度； 調整進口氨的用量，控制蒸發(fā)器內氨水位恒定，蒸發(fā)器有足夠的蒸發(fā)面積。
氨水蒸發(fā)器工作原理：氨罐中的液氨通過壓差重力流或氨泵輸送至蒸發(fā)罐，經、過濾后進入蒸發(fā)器盤管。液氨通過管壁吸收熱媒熱量(盤管換熱器根據傳熱過程的不同分為換熱段、蒸發(fā)段、過熱段)。
熱媒的熱量來自熱交換器(根據不同來源分為蒸汽、電加熱和熱水)，熱交換器的熱量加熱熱媒水(無水垢的待處理水或乙二醇溶液)。
液氨盤管中的液氨吸熱后升溫轉化為氣體。蒸發(fā)器內置氣液分離器。旋轉氣液分離后，氣態(tài)氨從出口輸出，分離器也有過熱功能。