二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂是由二酚基丙烷與環(huán) 氧氯丙烷縮聚而成。 工業(yè)二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂實際上是含不同聚合度的分子的混合物。 其中大 多數(shù)的分子是含有兩個環(huán)氧基端的線型結(jié)構(gòu)。少數(shù)分子可能支化，極少數(shù)分子終 止的基團是氯醇基團而不是環(huán)氧基。因此環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基含量、氯含量等對樹 脂的固化及固化物的性能有很大的影響。

特性 1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對 形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。 2、 固化方便。 選用各種不同的固化劑， 環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在 0～180℃ 溫度范圍內(nèi)固化。 3、 粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對 各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應力小，這 也有助于提高粘附強度。 4、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹 脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它 們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于 2%)。 5、 力學性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學性能。 6、 電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、 耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。 7、 化學穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸 性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學穩(wěn)定性也取決于所選用的 樹脂和固化劑。適當?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩(wěn)定性 能。 8、 尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合，使環(huán)氧樹脂體系具有的尺 寸穩(wěn)定性和耐久性。 9、 耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件 下使用。

原地環(huán)氧化法是指合成有機過氧酸和烯烴的環(huán)氧化反應在同一體系中進行，這樣生成的有機過氧酸立即和烯烴反應，沒有過氧酸富集的過程。例如，乙酸先和含烯鏈的化合物混合，再向體系中加入雙氧水，乙酸和雙氧水反應生成過氧乙酸立即和含烯鍵的底物環(huán)氧化，從而得到產(chǎn)物。此方法的特點是工藝簡單，設備投資少，而且不存在過氧化物富集產(chǎn)生的安全隱患。

用環(huán)氧樹脂作多羥基組分結(jié)合了聚氨酯與環(huán)氧樹脂的優(yōu)點，具有較好的粘接強度和耐化學性能，制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。

環(huán)氧樹脂具有伸羥基和環(huán)氧基，伸羥基可以與異氰酸酯反應。環(huán)氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環(huán)氧基未能反應。

環(huán)氧樹脂回收是指將廢棄的環(huán)氧樹脂進行再利用或處理的過程。環(huán)氧樹脂是一種常見的聚合物材料，具有良好的耐化學性和機械性能，廣泛應用于涂料、粘合劑、復合材料等領(lǐng)域。 環(huán)氧樹脂回收的主要方法包括以下幾種： 1. 熱解法：將廢棄的環(huán)氧樹脂加熱至一定溫度，使其分解為低分子化合物，再通過冷凝、分離等工藝將有用的物質(zhì)回收利用。 2. 溶解法：將廢棄的環(huán)氧樹脂溶解于適當?shù)娜軇┲?，通過蒸發(fā)、結(jié)晶等方法將有用的物質(zhì)從溶液中分離出來。 3. 重聚合法：將廢棄的環(huán)氧樹脂與適量的催化劑進行反應，使其重新聚合為新的環(huán)氧樹脂。 4. 粉碎法：將廢棄的環(huán)氧樹脂經(jīng)過機械粉碎，得到粉末或顆粒狀物料，再通過篩分、磁選等方法分離有用的物質(zhì)。 環(huán)氧樹脂回收的目的是減少環(huán)境污染和資源浪費，同時降低生產(chǎn)成本。在實際操作中，需要根據(jù)環(huán)氧樹脂的性質(zhì)和廢棄物的特點選擇合適的回收方法，并嚴格遵守環(huán)保法規(guī)，確?；厥者^程的安全和環(huán)保。