在炭化過程中，木材中的水分和揮發(fā)性物質(zhì)被揮發(fā)出來，留下的是純凈的木炭。整個(gè)炭化過程一般需要幾個(gè)小時(shí)到幾天的時(shí)間，具體時(shí)間取決于炭化溫度、木材的濕度和炭化爐的設(shè)計(jì)。

炭化完成后，可以打開炭化爐，取出制得的青岡木炭。木炭具有高熱值、低灰分和低含水率的特點(diǎn)，常用于燒烤、供暖和工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。

總之，青岡木炭化爐可以用于炭化青岡木材，制得純凈的青岡木炭。

碳化爐
將預(yù)氧化絲(或酚醛原絲)碳化的裝置，以連續(xù)化爐為主，間歇爐即為預(yù)氧化爐，靠提高溫度進(jìn)行。
碳化爐簡介
連續(xù)碳化爐皆為臥式，但有兩類
(1)長絲束采用與臥式預(yù)氧化爐相似的爐體結(jié)構(gòu)，但因停留時(shí)間短，多采用幾道不同溫度的狹縫式加熱板狀長爐，絲束不與加熱面相接觸；
(2)非織造物或氈狀預(yù)氧化絲，可選用上述碳化爐，但若碳化溫度不高也可在輸送帶式爐內(nèi)進(jìn)行。
各碳化爐皆設(shè)有惰性氣體進(jìn)出口。

碳化爐的操作方法
碳化爐在使用之前要先檢查風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)；冷凝器有沒有漏水的現(xiàn)象；各部件的連接處是否嚴(yán)密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等；然后往爐內(nèi)裝薪棒，要注意的是薪棒均勻平放排布，裝滿之后關(guān)閉爐門，點(diǎn)燃引燃爐內(nèi)的燃料，啟動引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉上火門，打開下火門，調(diào)節(jié)出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。接下來及時(shí)對溫度的控制，這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，后炭化完成，爐內(nèi)溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準(zhǔn)備好用水，在取出時(shí)，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。

碳化爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、高導(dǎo)熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)導(dǎo)熱膜的設(shè)備，前開門或前后雙開門，經(jīng)該設(shè)備碳化的PI膜，具有好的阻值結(jié)構(gòu)和密度。可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)真空碳化燒結(jié)工藝；配有脫焦系統(tǒng)，強(qiáng)化脫焦效果，爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量易與控制；延長了碳?xì)旨鞍l(fā)熱材料的使用壽命。
2、采用阻性加熱，石墨管發(fā)熱體壽命長，加熱效果好，維護(hù)方便。均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫系統(tǒng)，爐膛設(shè)計(jì)理念，合理的加熱結(jié)構(gòu)，的材料，真空狀態(tài)下爐溫的均勻性。采用國內(nèi)和國際品牌測溫元件，測溫的度。進(jìn)口數(shù)顯化智能溫控表，可與PLC現(xiàn)實(shí)數(shù)據(jù)通訊，全自動完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存不同的工藝加熱曲線。單室，臥式結(jié)構(gòu)，設(shè)備布置緊湊合理，占地面積小。
3、的自動化控制，全面的PLC水、電、氣自動控制和保護(hù)系統(tǒng)，PLC實(shí)現(xiàn)安全連鎖，具有超溫、傳感器斷偶、水壓、爐體超壓、水流量、水溫過高等聲光報(bào)警。環(huán)保、節(jié)能、無凈化精華真空排放氣體，有效保護(hù)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常以及優(yōu)良的脫焦效果。
4、爐體高溫段冷卻采用自然冷卻，低溫段冷卻可通過充正壓惰性氣體，加快冷卻速度。

在碳化爐運(yùn)行的過程中，需要及時(shí)對閥門進(jìn)行調(diào)整，讓閥門可以保持暢通，當(dāng)有煙霧開始產(chǎn)生時(shí)，就要及時(shí)將引燃設(shè)備移開，并馬上通過溫度控制達(dá)到預(yù)期溫度效果。這些操作程序都需要注意，所以平時(shí)操作使用碳化設(shè)備的工作人員需要掌握這些操作知識和設(shè)備應(yīng)用注意事項(xiàng)，這樣才可以確保設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行，并為生產(chǎn)工作提供更多便利條件。

低溫碳化爐處理范圍廣
可以處理大部分垃圾（工業(yè)垃圾、塑料垃圾、木材、紙類、棉布類等可燃垃圾），終產(chǎn)物為陶瓷灰。