低壓配電柜控制柜6大保養(yǎng) 低壓配電柜6大保養(yǎng)規(guī)則： 一、目的確保低壓配電柜和各設(shè)備控制柜的正常安全運行。 二、 范圍適合低壓配電室配電柜，各設(shè)備的控制柜視具體情況參照有關(guān)條款執(zhí)行。 三、職責由機電安裝維修工程部維修組每半年對其進行一次全面檢查保養(yǎng)，并以短的停電時間完成保養(yǎng)工作。 四、內(nèi)容 1、準備工作： A、在配電柜停電保養(yǎng)的前通知住戶停電起止時間。 B、停電前做好一切準備工作，特別是工具的準備應；并以短的停電時間完成保養(yǎng)工作。 2、保養(yǎng)程序： A、實行分段保養(yǎng)，先保養(yǎng)保安負荷段。 B、停保安負荷電，其余負荷照常供市電。斷開供保安負荷市電的空氣開關(guān)，斷開發(fā)電機空氣開關(guān)，把發(fā)電機選擇開關(guān)置于停止位置，拆開蓄電池正、負線，掛標示牌，以防發(fā)電機發(fā)送電。 C、檢查母線接頭處有無變形，有無放電變黑痕跡，緊固聯(lián)接螺栓，螺栓若有生銹應予更換，確保接頭連接緊密。檢查母上的絕緣有無松動和損壞。 D、用手柄把總空氣從配電柜中搖出，檢查主觸點是否有燒溶痕跡，檢查滅弧罩是否燒黑和損壞，緊固各接線螺絲、清潔柜內(nèi)灰塵，試驗機械的合閘、分閘情況 E、把各分開關(guān)柜從抽屜柜中取出，緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線，檢查手柄操作機構(gòu)的靈活可靠性，緊固空氣開關(guān)進出線，清潔開關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵。 F、保養(yǎng)電容柜時，應先斷開電容器總開關(guān)，用10MM2以上的導線把電容器逐個對地放電，然后檢查接觸器、電容器接線螺絲、接地裝置是否良好，檢查電容器有無脹肚現(xiàn)象，并用吸塵器清潔柜內(nèi)灰塵。 G、保安負荷段保養(yǎng)完畢，可起動發(fā)電機對其供電、停市電保養(yǎng)母線段。 H、逐級斷開低壓側(cè)空氣開關(guān)，然后斷開供變壓器電的高壓側(cè)真空斷路器，合上接地開關(guān)，懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。 I、按C、D、E、F項所有要求保養(yǎng)完畢配電柜后，拆除安全裝置，斷開高壓側(cè)接地開關(guān)，合上真空斷路器，觀察變壓器投入運行無誤后，向低壓配電柜逐級送電，并把保安負荷由發(fā)電機供電轉(zhuǎn)為市電供電。 五、安全注意事項 1、停電后應驗電。 2、在分段保養(yǎng)配電柜時，帶電和不帶電配電柜交界處應裝設(shè)隔離裝置。 3、操作高壓側(cè)真空斷路器時，應穿絕緣靴，戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護。 4、保養(yǎng)電容器柜時，在電容器對地放電之前，嚴禁觸摸。 5、保養(yǎng)完畢送電前，應先檢查有無工具在配電柜內(nèi)。 六、相關(guān)文件及記錄 1、檢修工作票； 2、配電柜、控制柜年保養(yǎng)記錄； 3、設(shè)備維修記錄。

控制柜的結(jié)構(gòu)特點 1、技術(shù)：機箱機柜采用了PLC使設(shè)備根據(jù)供水和消防要求實現(xiàn)智能化恒壓變量供量供水。 2、節(jié)能：系統(tǒng)能按需設(shè)定壓力，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的壓力自動調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速和水泵運行臺數(shù)，使設(shè)備運行在節(jié)能的佳狀態(tài)。 3、供水壓力穩(wěn)定：系統(tǒng)實現(xiàn)閉環(huán)控制，能自動調(diào)節(jié)設(shè)定壓力和系統(tǒng)壓力的差值，使壓力保持恒定。 4、操作穩(wěn)定：系統(tǒng)由變頻器或變頻器加智能控制器自動控制，操作為簡單。 5、延長電機、水泵壽命：各泵皆為軟啟動，消除了啟動時的沖擊電流。各泵循環(huán)啟動，使備用水泵不會因長久不用而生銹或使用頻繁而磨損。對消防實現(xiàn)定期巡檢。 6、完善的保護功能：具有短路、過流、過壓、過熱、過載等多種保護，水泵運行如有鼓掌，自動停止工作并報警輸出。系統(tǒng)具有自檢、故障判斷、故障記憶、故障顯示、自動啟動備用泵等功能。 7、小流量睡眠功能：可配接附屬小泵，使系統(tǒng)運行在夜間或其它小流量情況下，自動關(guān)閉主泵，開啟附屬小泵，從而避免因開大功率水泵而造成的浪費。 8、易操作功能：變頻器和控制器的編程與設(shè)定方便簡單，容易掌握。 9、手自動切換功能：備有手動開關(guān)控制，可以設(shè)備的安全連續(xù)運行。 10、具有分壓分時供水功能，多有六段時間控制，用戶可自行設(shè)定，可實現(xiàn)無人值守。

變頻器應該安裝在控制柜內(nèi)部，控制柜在設(shè)計時要注意以下問題 1) 電磁干擾問題： I.變頻器在工作中由于整流和變頻，周圍產(chǎn)生了很多的干擾電磁波，這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾，而且會產(chǎn)生高次諧波，這種高次諧波會通過供電回路進入整個供電網(wǎng)絡，從而影響其他儀表。如果變頻器的功率很大占整個系統(tǒng)25%以上，需要考慮控制電源的抗干擾措施。 II.當系統(tǒng)中有高頻沖擊負載如電焊機、電鍍電源時，變頻器本身會因為干擾而出現(xiàn)保護，則考慮整個系統(tǒng)的電源質(zhì)量問題。 2)散熱問題：變頻器的發(fā)熱是由內(nèi)部的損耗產(chǎn)生的。在變頻器中各部分損耗中主要以主電路為主，約占98%控制電路占2%。為了變頻器正?？煽窟\行，對變頻器進行散熱我們通常采用風扇散熱；變頻器的內(nèi)裝風扇可將變頻器的箱體內(nèi)部散熱帶走，若風扇不能正常工作，應立即停止變頻器運行；大功率的變頻器還需要在控制柜上加風扇，控制柜的風道要設(shè)計合理，所有進風口要設(shè)置防塵網(wǎng)，排風通暢，避免在柜中形成渦流，在固定的位置形成灰塵堆積；根據(jù)變頻器說明書的通風量來選擇匹配的風扇，風扇安裝要注意防震問題。 3)防護問題需要注意以下幾點： I.防水防結(jié)露：如果變頻器放在現(xiàn)場，需要注意變頻器柜上方不的有管道法蘭或其他漏點，在變頻器附近不能有噴濺水流，總之現(xiàn)場柜體防護等級要在IP43以上。 II. 防塵：所有進風口要設(shè)置防塵網(wǎng)阻隔絮狀雜物進入，防塵網(wǎng)應該設(shè)計為可拆卸式，以方便清理，維護。防塵網(wǎng)的網(wǎng)格根據(jù)現(xiàn)場的具體情況確定，防塵網(wǎng)四周與控制柜的結(jié)合處要處理嚴密。 III.防腐蝕性氣體：在化工行業(yè)這種情況比較多見，此時可以將變頻柜放在控制室中。 變頻器接線規(guī)范： 信號線與動力線分開走線：使用模擬量信號進行遠程控制變頻器時，為了減少模擬量受來自變頻器和其它設(shè)備的干擾，請將控制變頻器的信號線與強電回路（主回路及順控回路）分開走線。距離應在30cm以上。即使在控制柜內(nèi)，同樣要保持這樣的接線規(guī)范。該信號與變頻器之間的控制回路線長不得超過50m。

控制柜是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿足電力系統(tǒng)正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全。正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)、配、變電所中。

功能選型：
在PLC控制柜設(shè)計時，先應確定控制方案，然后 PLC 工程設(shè)計選型。工藝流程的特點和應用要求是設(shè)計選型的主要依據(jù)。PLC的選擇主要應從PLC 的機型、容量、I/O模塊、電源模塊、功能模塊、通信聯(lián)網(wǎng)能力等方面加以綜合考慮。PLC機型選擇的基本原則是在滿足功能要求及可靠、維護方便的前提下,力爭的性價比。選擇時應主要考慮到合理的結(jié)構(gòu)型式,安裝方式的選擇,相應的功能要求,響應速度要求,系統(tǒng)可靠性的要求,機型盡量統(tǒng)一等因素。
1)合理的結(jié)構(gòu)型式
PLC主要有整體式和模塊式兩種結(jié)構(gòu)型式。
整體式PLC的每一個I/O點的平均價格比模塊式的便宜,且體積相對較小,一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中；而模塊式PLC的功能擴展靈活方便,在I/O點數(shù)、輸入點數(shù)與輸出點數(shù)的比例、I/O模塊的種類等方面選擇余地大,且維修方便,一般于較復雜的控制系統(tǒng)。
2)安裝方式的選擇
PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠程I/O式以及多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式。
集中式不需要設(shè)置驅(qū)動遠程I/O硬件,系統(tǒng)反應快、成本低；遠程I/O式適用于大型系統(tǒng),系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣,遠程I/O可以分散安裝在現(xiàn)場裝置附近,連線短,但需要增設(shè)驅(qū)動器和遠程I/O電源；多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式適用于多臺設(shè)備分別立控制,又要相互聯(lián)系的場合,可以選用小型PLC,但要附加通訊模塊。
3)相應的功能要求
一般小型(低檔)PLC具有邏輯運算、定時、計數(shù)等功能,對于只需要開關(guān)量控制的設(shè)備都可滿足。
對于以開關(guān)量控制為主,帶少量模擬量控制的系統(tǒng),可選用能帶A/D和D/A轉(zhuǎn)換單元,具有加減算術(shù)運算、數(shù)據(jù)傳送功能的增強型低檔PLC。對于控制較復雜,要求實現(xiàn)PID運算 、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等功能,可視控制規(guī)模大小及復雜程度,選用中檔或PLC。但是中、PLC價格較貴,一般用于大規(guī)模過程控制和集散控制系統(tǒng)等場合。

（1）維持水壓恒定；
（2）控制系統(tǒng)可手動/自動運行
變頻恒壓供水控制柜
變頻恒壓供水控制柜
（3）多臺泵自動切換運行；
（4）系統(tǒng)睡眠與喚醒，當外界停止用水時，系統(tǒng)處于睡眠狀態(tài)，直至有用水需求時自動喚醒；
（5）在線調(diào)整PID參數(shù)；
（6）泵組及線路保護檢測報警，信號顯示等。
將管網(wǎng)的實際壓力經(jīng)反饋后與給定壓力進行比較，當管網(wǎng)壓力不足時，變頻器輸出頻率，水泵轉(zhuǎn)速加快，供水量增加，迫使管網(wǎng)壓力上升。反之水泵轉(zhuǎn)速減慢，供水量減小，管網(wǎng)壓力下降，保持恒壓供水。
系統(tǒng)采用壓力傳感器、PLC和變頻器作為中心控制裝置，實現(xiàn)所需功能。 安裝在管網(wǎng)干線上的壓力傳感器，用于檢測管網(wǎng)的水壓，將壓力轉(zhuǎn)化為4～20 mA的電流或者是0~10V的電壓信號，提供給變頻器。