鋼包澆注料的組成、特點(diǎn)及應(yīng)用
2021-06-16 09:22
鋼包澆注料是于鋼包的澆注料主要采用鋁鎂尖晶石，電熔鎂砂，剛玉作為主要原料采用的微粉結(jié)合技術(shù)并加入一定量外加劑結(jié)合組成。鋼包澆注料具有較高的流動(dòng)性，適宜澆注方法施工，并且無需加熱就可以硬化，一般在使用現(xiàn)場澆注，振動(dòng)，或搗固的方法澆注成型，也可以制作成預(yù)制件使用。

剛玉澆注料產(chǎn)品特性

（1）耐壓強(qiáng)度高，高溫襯體穩(wěn)定性強(qiáng)。

（2）體積密度大，整體內(nèi)襯抗熔渣侵蝕和滲透性強(qiáng)。

（3）抗固體顆粒、粉塵、高溫氣體沖刷性強(qiáng)。

（4）耐機(jī)械磨損性小。

（5）不受H2、CO等還原性氣體的影響。

剛玉質(zhì)澆注料
剛玉質(zhì)澆注料采用電熔白剛玉、板狀剛玉做骨料，剛玉細(xì)粉、微粉做粉料，再加入結(jié)合劑混合而成。剛玉質(zhì)澆注料適合于大型鋼包渣線的內(nèi)襯，具有抗侵蝕性強(qiáng)，熱震性好，導(dǎo)熱系數(shù)小，熱穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。該澆注料在萊鋼煉鋼廠使用良好，使用壽命平均在200爐次以上。

隨著煉鋼廠生產(chǎn)工藝的要求，連鑄和爐外精煉的發(fā)展，使鋼水在鋼包內(nèi)停留時(shí)間相對延長，從而加速了鋼水對包襯的損毀，造成鋼包使用壽命低，包齡變短，因此需要次高強(qiáng)度耐火澆注料。鄭州榮盛耐材生產(chǎn)的鋼包耐火澆注料以高純度電熔鋼玉為主材料，基質(zhì)中摻加高純度的尖晶石，并加入適量的粘結(jié)劑、外加劑(分散劑、減水劑)等制成。具有良好的抗渣性和抗剝度性，體積穩(wěn)定性高，強(qiáng)度大、燒結(jié)時(shí)間短優(yōu)點(diǎn)。有效提高包齡和使用壽命，可以傳統(tǒng)的八十多爐提高到一百三十四爐。

使用的澆注料，一開始買來的時(shí)候都是粉末狀，為了使用效果的提高，一般都是加水進(jìn)行攪拌之后使用，效果更好。這種耐火材料雖然和那些黏土差不多，但是里面包含了部分化學(xué)成分。有哪些呢？

1、可作為澆注料主成分的都是具有很高晶格能的高熔點(diǎn)或分解溫度很高的單質(zhì)或化合物。要求它在耐火材料生產(chǎn)或服役過程中能形成穩(wěn)定的具有優(yōu)良性能的礦物，在自然界儲(chǔ)量較高而且較易提取與利用?？勺鳛槟突鸩牧现鞒煞值闹饕茄趸?。另外，有一些碳化物、氮化物、硅化物和硼化物，也可作為耐火材料的主成分。

化學(xué)分析時(shí)，主要測定Al2O2、TiO2、SiO2、Fe2O3、CaO、Mgo、Cr2O3、Na2O和K2O等氧化物的含量。
副成分是原料中伴隨的雜質(zhì)成分和改善某方面性能的添加成分。例如，高鋁質(zhì)耐火澆注料中的主要成分是A2O3和SO2，其雜質(zhì)成分為Fe2O3CaO、MgO、Na2O和K2O等；黏土結(jié)合耐火澆注料中的主要成分仍為Al2O3和SO2，因加鋁酸鹽水泥促凝劑和聚磷酸鈉分散劑，分析時(shí)有CaO和P2O，為添加成分，還有Fe2O3等雜質(zhì)成分。