日常維護(hù)通常每天或每班都需要進(jìn)行，主要是對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測等基本維護(hù)工作，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查設(shè)備外觀：查看設(shè)備表面有無腐蝕、磨損、泄漏等情況，檢查管道、閥門、法蘭等連接部位是否有松動或滲漏。

定期維護(hù)緊固連接部件：對設(shè)備的螺栓、螺母等連接部件進(jìn)行全面緊固，防止因振動等原因?qū)е滤蓜?。檢查電氣系統(tǒng)：查看電線電纜是否有破損、老化現(xiàn)象，檢查電氣設(shè)備的接地是否良好，確保電氣系統(tǒng)安全可靠。潤滑運(yùn)動部件：對設(shè)備的電機(jī)、泵、壓縮機(jī)等運(yùn)動部件進(jìn)行潤滑，添加或更換潤滑油、潤滑脂，運(yùn)動部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


按反應(yīng)器類型分類固定床甲醇制氫機(jī)：內(nèi)部裝有催化劑，甲醇和水蒸氣在固定的催化劑床層中發(fā)生反應(yīng)，結(jié)構(gòu)簡單，操作穩(wěn)定，適用于中小規(guī)模的甲醇制氫生產(chǎn)。流化床甲醇制氫機(jī)：采用流化床反應(yīng)器，催化劑顆粒在氣體流動作用下呈懸浮狀態(tài)，傳熱和傳質(zhì)，適合大規(guī)模生產(chǎn)，但設(shè)備結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，操作難度較大。


膜甲醇制氫機(jī)：結(jié)合了傳統(tǒng)反應(yīng)器和膜分離技術(shù)，在反應(yīng)過程中可直接分離出氫氣，能提高氫氣純度和反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，減少后續(xù)分離工序，但膜材料成本較高，技術(shù)要求也較高。甲醇制氫機(jī)的使用壽命受多種因素影響，一般在 8 到 15 年左右，以下是具體分析：


例如，在合適的溫度區(qū)間內(nèi)，催化劑的活性能夠保持較好，設(shè)備的化學(xué)反應(yīng)能夠順利進(jìn)行，有利于延長設(shè)備使用壽命，一般可達(dá) 10 到 15 年。惡劣工況：如果設(shè)備長期在高溫、高壓、高負(fù)荷等惡劣條件下運(yùn)行，或者原料甲醇的質(zhì)量不佳。

通過良好的維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備使用 12 到 15 年是有可能的。維護(hù)不足：若對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不重視，不及時處理設(shè)備故障和隱患，設(shè)備的故障會逐漸積累，零部件的損壞會加劇，從而使設(shè)備的使用壽命大幅縮短，可能 8 到 10 年就需要進(jìn)行大規(guī)模的更新改造，甚至提前報廢。