使用前清除模具內側及芯模水泥漿、灰塵及污漬以及模具外側水泥漿，并涂刷脫模油（脫模油應符合相應使用要求），模具合模后在安裝壓緊螺桿時開口距離符合板樁的生產設計要求并保持。

在傳統(tǒng)的圈圍工程中，要用到大量石塊，隨著生態(tài)環(huán)境保護、資源節(jié)約的提倡，石塊等資源的開采量減少，價格自然水漲船高。而隨著社會發(fā)展，其他成本也在逐年增加，僅人力成本一項今年就比去年增加了40%左右，傳統(tǒng)的壩體施工需要大量人力資源，的增加了工程造價。雖然前期的資金投入相差不大，但是傳統(tǒng)方法施工整體造價漲幅遠遠設計采用U形板樁的造價，隨著時間的推移，砂石資源的日漸匱乏，U形板樁的性價比優(yōu)勢將顯露無疑。

預應力混凝土是一種能大大提高混凝土梁承載力的技術。梁下部的鋼筋在使用前承受拉力，混凝土澆筑前受拉。一旦混凝土硬化，鋼筋上的張力就會釋放出來，從而在混凝土上施加內置的壓縮力。當施加荷載時，混凝土的受壓力會降低，但當鋼筋承受很大的應力時，它就不會變成拉力。因為混凝土處于受壓狀態(tài)，所以不容易開裂和破壞。

沉樁施打前，將板樁用入型鋼導向架，依靠其自重溜樁下沉，待限位滾輪拉緊后，樁頭套入振動錘夾持器，夾持器與樁身夾持部位尺寸匹配。若夾持長度不夠或夾持力不足，均會出現(xiàn)振動錘偏向、板樁破碎、板樁滑動等質量安全事故。

在施工現(xiàn)場，板樁應堆放于安全區(qū)域，堆放場地周邊做好圍蔽，場地盡量平整硬化并有相應的排水措施、保護碰傷措施等。為了防止滑移，堆放層數(shù)一般不應超過3層。板樁在吊裝前，編制相應的專項用裝方案并經(jīng)審核批準，運輸、搬運及堆放前，校核板樁強度、起重機載重量、基礎承載力、吊點位置、振動錘夾持器夾持力等參數(shù)是否符合要求，盡量做到輕起輕放、安全平穩(wěn)，嚴緊對板樁“拋、碰、滾”。

U型混疑土板樁的兩側設計成凹凸律，這樣相互嵌合的結構既有利于U型混疑土板樁整齊聯(lián)排地打入地基，又有利于各U型混凝土板樁之間緊密可靠結合。凸棒上預埋安裝有彈性止水橡膠，能滿足一般水利工程的止水密封要求，若有更高要求，也可再注漿密封。U型混凝土版樁樁端凸椎側被到成斜角，其沉樁過程的施工工藝原理是通過后施打的板樁凸建側斜角，與前根已施打的板樁凹建側相與對準嵌合并垂直插入，在沉樁過程中，由地基反力對凸樣側的斜面產生向上的擠壓力，擠壓凹凸樣之間的相對面，使各U型混疑土板樁穩(wěn)定、緊密、可靠的連接成整體。