自進(jìn)料口進(jìn)入振動流化床干燥機(jī)內(nèi)；在安裝于床體兩側(cè)上的兩臺振動電機(jī)產(chǎn)生一固定頻率的激振力作用下，物料沿水平網(wǎng)板跳躍，拋擲向前連續(xù)運(yùn)動；熱風(fēng)由下部向上通過床板，穿過物料層，經(jīng)充分的傳熱、傳質(zhì)后，由排風(fēng)口排出，干燥面包屑由出料口排出，以達(dá)到脫水干燥之目的。
1、振動流化床干燥機(jī)流態(tài)化程度高。物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度大，比一般干燥裝置節(jié)能30%，可獲得均勻的干燥、冷卻、增濕制品，無死床和騰涌、溝流現(xiàn)象；
2、振動流化床干燥機(jī)振動源采用振動電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，設(shè)備使用壽命長；
3、振動流化床干燥機(jī)可調(diào)性好，適應(yīng)面廣。物料停留時間和料層厚度以及振幅干燥溫度均可調(diào)節(jié)；
4、振動流化床干燥機(jī)密封性好采用全封閉結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，操作環(huán)境清潔；
5、振動流化床干燥機(jī)對物料表面損傷小?？捎糜谝姿槲锪系母稍?，物料顆粒外形不規(guī)則時亦不影響工作效果。

物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。
1,振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
2,流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。
3,可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
4,對物料表面的損傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍?，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
5,采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。
6,機(jī)械效率與熱，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。

真空干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
設(shè)備采用加熱，物料受熱均勻；采用捕水冷阱，并可實現(xiàn)快速化霜；采用真空機(jī)組，并可實現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。對凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得的制品，對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個比較全面的了解。
凍干真空干燥工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價值。 真空干燥機(jī)在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量以內(nèi)殼傳給燥物料。在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時排出。
物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進(jìn)行，物料在很短時間達(dá)到干燥目的。設(shè)備主要由筒體和框架、大小空心加熱盤、主軸、十字臂及耙葉、圓盤加料器、下料盤及成品出口、尾氣出口、熱載體進(jìn)出口管、檢視門、蝸輪減速器、無級變速器及電機(jī)等所組成。設(shè)備主要構(gòu)件是空心加熱盤，中空部焊有折流隔板加強(qiáng)，既增加剛度和強(qiáng)度，又提高傳熱效果，發(fā)揮了傳導(dǎo)干燥熱能利用率高的優(yōu)點。

工作原理：
ZLG系列振動流化床干燥機(jī)
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。
應(yīng)用領(lǐng)域：
◆ 醫(yī)藥化工：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。
◆ 食品建材：酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。
◆ 還可用于物料的冷卻、增濕等。ZLG系列振動流化床干燥機(jī)

真空冷凍干燥機(jī)特點編輯
　　1.冷凍真空干燥過程是無不純物混入物體，能保持物料的原有成份和活性成份及物料形體不受損。
2.利用真空冷凍干燥原理制造，結(jié)構(gòu)緊湊合理，維護(hù)便利、費(fèi)用低廉，全自動控制、操作簡便。
3.功能周全，無需配套設(shè)施（蒸汽鍋爐、冷卻塔等),通上三相電便可立工作。
4.設(shè)計特，能耗極低。使格物料的凍干有利可圖。

共溶點及其測量方法
需要凍干的產(chǎn)品,一般是預(yù)先配制成水的溶液或懸濁液,因此它的冰點與水就不相同了,水在0℃時結(jié)冰,而海水卻要在低于0℃的溫度才結(jié)冰,因為海水也是多種物質(zhì)的水溶液.實驗指出溶液的冰點將低于溶媒的冰點.
另外,溶液的結(jié)冰過程與純液體也不一樣,純液體如水在0℃時結(jié)冰,水的溫度并不下降,直到全部水結(jié)冰之后溫度才下降,這說明純液體有一個固定的結(jié)冰點.而溶液卻不一樣,它不是在某一固定溫度完全凝結(jié)成固體,而是在某一溫度時,晶體開始析出,隨著溫度的下降,晶體的數(shù)量不斷增加,直到后,溶液才全部凝結(jié).這樣,溶液并不是在某一固定溫度時凝結(jié).而是在某一溫度范圍內(nèi)凝結(jié),當(dāng)冷卻時開始析出晶體的溫度稱為溶液的冰點.而溶液全部凝結(jié)的溫度叫做溶液的凝固點.因為凝固點就是融化的開始點(既熔點),對于溶液來說也就是溶質(zhì)和溶媒共同熔化的點.所以又叫做共熔點.可見溶液的冰點與共熔點是不相同的.共熔點才是溶液真正全部凝成固體的溫度.
顯然共熔點的概念對于冷凍干燥是重要的,因為凍干產(chǎn)品可能有鹽類、糖類、明膠、蛋白質(zhì)、血球、組織、病毒、等等的物質(zhì).因此它是一個復(fù)雜的液體,它的凍結(jié)過程肯定也是一個復(fù)雜的過程,與溶液相似,也有一個真正全部凝結(jié)成固體的溫度.即共熔點.由于冷凍干燥是在真空狀態(tài)下進(jìn)行.只有產(chǎn)品全部凍結(jié)后才能在真空下進(jìn)行升華,否則有部分液體存在時,在真空下不僅會迅速蒸發(fā),造成液體的濃縮使凍干產(chǎn)品的體積縮小；而且溶解在水中的氣體在真空下會迅速冒出來,造成象液體沸騰的樣子,使凍干產(chǎn)品鼓泡,甚至冒出瓶外.這是我們所不希望的.為此凍干產(chǎn)品在升華開始時要冷到共熔點以下的溫度,使凍干產(chǎn)品真正全部凍結(jié).
在凍結(jié)過程中,從外表的觀察來確定產(chǎn)品是否完全凍結(jié)成固體是不可能的；靠測量溫度也無法確定產(chǎn)品內(nèi)部的結(jié)構(gòu)狀態(tài).而隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時電性能的變化是極為有用的,特別是在凍結(jié)是電阻率的測量能使我們知道凍結(jié)是在進(jìn)行還是已經(jīng)完成了,全部凍結(jié)后電阻率將非常大,因此溶液是離子導(dǎo)電.凍結(jié)是離子將固定不能運(yùn)動,因此電阻率明顯.而有少量液體存在時電阻率將顯著下降.因此測量產(chǎn)品的電阻率將能確定產(chǎn)品的共熔點.
正規(guī)的共熔點測量法是將一對白金電極浸入液體產(chǎn)品之中,并在產(chǎn)品中插一溫度計,把它們冷卻到-40℃以下的低溫,然后將凍結(jié)產(chǎn)品慢慢升溫.用惠斯頓電橋來測量其電阻,當(dāng)發(fā)生電阻突然降低時,這時的溫度即為產(chǎn)品的共熔點.電橋要用交流電供電,因為直流電會發(fā)生電解作用,整個過程由儀表記錄.(圖十六)
也可用簡單的方法來測量,如圖十五所示.用二根適當(dāng)粗細(xì)而又互相絕緣的銅絲插入盛放產(chǎn)品的容器中,作為電極.在銅電極附近插入一支溫度計,插入深度與電極差不多,把它們一起放入凍干箱內(nèi)的觀察窗孔附近,并用適當(dāng)方法把它們固定好,然后與其他產(chǎn)品一起預(yù)凍,這時我們用萬用表不斷地測量在降溫過程中的電阻數(shù)值,根據(jù)電阻數(shù)值的變化來確定共熔點.
把電極引線通過一個開關(guān)與萬用表相連,可以不分正負(fù)極.如果凍干箱沒有電線引出接頭,則可以用二根細(xì)導(dǎo)線從箱門縫處引出,在電線附近涂些真空密封蠟,這樣不致于影響真空度.
待溫度計降至0℃之后即開始測量并作記錄.把萬用表的轉(zhuǎn)換開關(guān)放在測量電阻的(×1K或×10K).由于萬用表內(nèi)使用的是直流電,為了防止電解作用,在每次測量完之后要把開關(guān)立即關(guān)掉,把每一次測量的溫度和電阻數(shù)值一一記錄下來.開始時電阻值很小,以后逐步增高.到某一溫度時電阻突然,幾乎是無窮大,這時的溫度值便是共熔點數(shù)值.
用這種方法測量的共熔點有一定的誤差,因為銅電極處多少有些電解作用.萬用表對于高阻值沒有電橋靈敏；另外,凍結(jié)過程與熔化過程電阻的變化情況并不完全相同,但所測之值仍有實用參考價值.
共熔點的數(shù)值從0℃到40℃不等,與產(chǎn)品的品種、保護(hù)劑的種類和濃度有關(guān).一些物質(zhì)的共熔點列表二十二供參考,因?qū)嶋H的凍干產(chǎn)品還有其它成份.所以與此不相