煤矸石粉碎機設(shè)備特點與工作原理 煤矸石粉碎機通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置，因此不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象。它可以隨時破碎各種濕渣，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)粉碎機錘頭之間的間隙即可。這種設(shè)計避免了傳統(tǒng)破碎機因物料在破碎腔內(nèi)滯留而造成的堵塞和機件過度磨損的問題。市場價格與供應(yīng)商 市場上的煤矸石粉碎機價格因型號、規(guī)格和生產(chǎn)能力的不同而有所差異。

燃料顆粒機生產(chǎn)的該產(chǎn)品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、無風(fēng)險想的壓縮致密成型設(shè)備。顆粒機主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別：?
燃料顆粒機七大特點：?
1、垂直進料，直接到位。?
2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。?
3、磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。?
4、一個磨具，孔徑兩種，壓制不同規(guī)格的產(chǎn)品?
5、大孔模具，圓管絲接，加大行程，增加密實度。?
6、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。?
7、立變頻的出料裝置，顆粒的成型率。?

粉碎機工作原理：
物料由進料裝置輸送至主機粉碎腔，物料與高速回轉(zhuǎn)器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實現(xiàn)超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)，在分級輪離心力和風(fēng)機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離，合格的細粉由旋風(fēng)收集器收集，不合格的粉料由內(nèi)分級機返回粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風(fēng)機排出。

蓬勃發(fā)展的加工服務(wù)業(yè)刺激了市場對廢舊塑料顆粒機械需求旺盛，這為中國塑料機械供應(yīng)商提供了良好的商機。在與歐美企業(yè)角逐中，中國塑料機械企業(yè)的身影已經(jīng)開始出現(xiàn)。
歐美的塑料機械大多數(shù)用計算機控制，使塑料顆粒機械向高速度、率、的方向發(fā)展。對塑料顆粒加工過程所需的溫度、濕度、強度、電壓和包裝的數(shù)量等都編成程序輸入電腦，進行自動控制。這不僅能提高塑料顆粒機械的使用效率，提高顆粒機械的精密度和準(zhǔn)確度，同時還能大大減輕操作人員的勞動強度。
歐美是世界上塑料機械行業(yè)發(fā)達的國家，非常重視研制和開發(fā)的塑料機械。目的為了生產(chǎn)的塑料再生產(chǎn)品奠定良好的基礎(chǔ)。據(jù)了解，目前歐美國家的塑料機械品種繁多、設(shè)備，但是為了能夠適應(yīng)國際市場的競爭，他們還在不斷研制和開發(fā)更的塑料顆粒機械設(shè)備。
在這樣的形勢下，我國塑料顆粒機械行業(yè)企業(yè)應(yīng)當(dāng)堅持“走出去”發(fā)展戰(zhàn)略，積極擴展國外市場?，F(xiàn)如今，由于今年國內(nèi)經(jīng)濟形勢不明晰，投資有加大的風(fēng)險性，因此，國內(nèi)塑料顆粒機械行業(yè)企業(yè)應(yīng)該采取攻勢運營，積極主動地參與到國際同行業(yè)甚至跨行業(yè)企業(yè)間的、兼并中去，通過海外投資、收購國外企業(yè)，對其技術(shù)消化吸收并盡快實現(xiàn)國產(chǎn)化，克服各種各種國際、國內(nèi)障礙，不斷發(fā)展壯大，終實現(xiàn)成為跨國公司的夢想，進而提升我國塑料顆粒機械行業(yè)的國際地位。

針對造紙廠廢塑料在造粒過程中的特殊性與復(fù)雜性，研發(fā)生產(chǎn)的造粒設(shè)備。該設(shè)備從原料清洗、除雜、塑紙磨漿分離、磁選到成型均為機械化生產(chǎn)，省工省力，自動化程度高，是造紙廠垃圾塑料處理的佳設(shè)備。
設(shè)備簡介：
該塑料顆粒機集原料輸送、粉碎、高速摩擦清洗、塑紙磨漿分離機、磁選除雜、沉淀漂洗、脫水甩干、三階塑化擠出、拉絲成型機、冷卻切粒、到成品包裝均為自動化生產(chǎn)，配合我公司新研發(fā)的自動排雜機頭可有效解決造粒過程中頻繁換網(wǎng)，工人勞動強度高等難題，可實現(xiàn)24小時造粒不停機不換網(wǎng)不斷條，雜質(zhì)自動排出，且操作簡單。大大提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
性能特點：
1、采用三階造粒，塑化好、產(chǎn)量高、質(zhì)量好，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。?
2、配合自動排雜機頭，無需更換過濾網(wǎng)，24小時不間斷生產(chǎn)，減少人工、降低工人勞動強度。
3、顆粒機、螺桿、料桶均采用碳素鋼，經(jīng)碳化、淬火、高頻氧化等工藝處理，具有優(yōu)良的耐磨和抗變形能力。
紙廠廢塑料顆粒機生產(chǎn)流程及工藝?：原料清洗——除雜——塑紙磨漿分離——磁選——主機塑化——副機一次過濾——副機拉絲成型——冷卻——成品。
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顆粒機操作規(guī)程：
1.工人穿緊身工作服，袖口不要敞開，不要帶手套，戴防護帽和防塵口罩，操作時精力集中。
2.檢查減速機油位，顆粒機主軸軸承和壓輪軸承油位。
3.熟悉機器工作原理及各部位的結(jié)構(gòu)與功用。
4.檢查機器內(nèi)是否有雜物，螺絲是否有松動，用扳手調(diào)整主軸螺母后鎖緊。
5.電機行空載啟動，然后才能工作，嚴禁方向倒置。
6.嚴禁在生產(chǎn)過程中隨意打開機器門蓋，手勿伸進制粒室，工作后機器會產(chǎn)生高溫，身體不要與機器接觸，防止發(fā)生安全事故。
7.機器安全接地，檢查機器時先斷開主電源。
8.工作時隨時檢查并清除入口處磁選器上的金屬，密切注視工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時關(guān)機。
9.主軸軸承每班少加一次高溫潤滑脂，壓輥軸承少每天加兩次高溫潤滑脂。
10.機器長時間不用時應(yīng)把模具里面材料投出，擦上防銹油。