涂裝設(shè)備的涂裝要素 影響涂裝涂膜質(zhì)量的三個基本要數(shù)是：涂裝材料，涂裝工藝和涂裝管理。 1、涂裝材料，獲得涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟(jì)效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經(jīng)驗(yàn)，或通過試驗(yàn)確定等方法。 2、涂裝工藝，獲得涂膜的必要條件是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術(shù)的合理性和時效性;涂裝設(shè)備和涂裝工具；涂裝設(shè)備和涂裝工具的可靠性和穩(wěn)定性;涂裝環(huán)境條件以及涂裝操作人員的技能、素質(zhì)等。 3、涂裝管理，涂裝管理是確保涂裝工藝的實(shí)施，達(dá)到涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。涂裝管理包括工藝管理、設(shè)備管理、工藝紀(jì)律管理、現(xiàn)場環(huán)境管理、人員管理等。涂裝管理是現(xiàn)代涂裝過程中的環(huán)節(jié)。

涂裝設(shè)備工藝布局圖設(shè)計(jì)的好壞，對涂裝生產(chǎn)線的使用至關(guān)重要。如果涂裝設(shè)備工藝布局不當(dāng)，即使各項(xiàng)單臺設(shè)備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。 現(xiàn)將涂裝設(shè)備工藝布局常見的典型錯誤列舉如下： 1、產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)：有的設(shè)計(jì)不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉，生產(chǎn)時間不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。 2、涂裝設(shè)備工藝時間不夠：有的設(shè)計(jì)為了降低造價，通過減少工藝時間來達(dá)到目的。常見的如：涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時工件過熱。 3、輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)：工件的輸送方式有多種，設(shè)計(jì)不當(dāng)，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。 4、涂裝設(shè)備選型不當(dāng)：由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)。而設(shè)計(jì)時不能向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯誤是涂裝設(shè)備工藝布局常見的錯誤。

在涂裝的行業(yè)當(dāng)中，使用涂裝設(shè)備來工作的話，那么，就能夠大大的提高整個工作的額效率的，人士為大家介紹噴涂功率高達(dá)每小時500-1200平方米，也就是說，要和過去的進(jìn)行比較的話，那么，功率就大大的提高了10倍以上，相當(dāng)?shù)目捎^。