特性 1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對 形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。 2、 固化方便。 選用各種不同的固化劑， 環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在 0～180℃ 溫度范圍內(nèi)固化。 3、 粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對 各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這 也有助于提高粘附強度。 4、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹 脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它 們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于 2%)。 5、 力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。 6、 電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、 耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。 7、 化學(xué)穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸 性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的 樹脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性 能。 8、 尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合，使環(huán)氧樹脂體系具有的尺 寸穩(wěn)定性和耐久性。 9、 耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件 下使用。

NL 固化劑是酚醛樹脂呋喃樹脂的低毒固化劑。NL 固化劑毒性低，基本無 刺激味，樹脂固化后強度高、耐蝕性好，使用用量少，操作方便，貯存期長。本 品適用于熱固性酚醛樹脂及呋喃樹脂的常溫固化。用來配制酚醛樹脂及呋喃膠 泥;玻璃鋼制品;制筆、制刷、竹木等制品的粘合;也可用作鑄造樹脂的室溫固 化劑。

原地環(huán)氧化法是指合成有機過氧酸和烯烴的環(huán)氧化反應(yīng)在同一體系中進(jìn)行，這樣生成的有機過氧酸立即和烯烴反應(yīng)，沒有過氧酸富集的過程。例如，乙酸先和含烯鏈的化合物混合，再向體系中加入雙氧水，乙酸和雙氧水反應(yīng)生成過氧乙酸立即和含烯鍵的底物環(huán)氧化，從而得到產(chǎn)物。此方法的特點是工藝簡單，設(shè)備投資少，而且不存在過氧化物富集產(chǎn)生的安全隱患。

用酸性樹脂的、羧基，使環(huán)氧開環(huán)，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應(yīng)。還可以將環(huán)氧樹脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應(yīng)，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩(wěn)定性等都能提高0 r還可用 醇胺或胺反應(yīng)生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應(yīng)。

工業(yè)來說，酚醛環(huán)氧樹脂是非常好的制作小電子原件的材料，酚醛環(huán)氧樹脂在我們的生活中是有非常多的應(yīng)用的；在覆銅板生產(chǎn)中，酚醛環(huán)氧樹脂一般不能單個使用，而是添加在雙酚A型環(huán)氧樹脂中，配合使用。用它來改進(jìn)、提高產(chǎn)品的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性等性能。酚醛環(huán)氧樹脂的添加量，一般為雙酚A型環(huán)氧樹脂的20%-30%。

復(fù)合材料的回收再利用有助于整個工業(yè)進(jìn)程的可持續(xù)發(fā)展。目前復(fù)合材料回收再利用受技術(shù)、經(jīng)濟可行性以及再生材料性能的降低等因素的影響，還未實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)。該新型可回收樹脂基復(fù)合材料技術(shù)的成功研制且批量化生產(chǎn)，對世界的可持續(xù)發(fā)展具有很大在意義，這也意味著未來我們可以開發(fā)出更多碳足跡較低的產(chǎn)品并將其廣泛應(yīng)用。