大型鍛壓件加工對(duì)設(shè)備與工藝要求更高，常州炎能電力有限公司具備大型鍛件生產(chǎn)能力。公司 2000 噸水壓機(jī)可加工比較大重量 5 噸的鍛件，配合 10 米長(zhǎng)的數(shù)控龍門銑床，可對(duì)大型鍛件進(jìn)行后續(xù)切削加工。在加工電力鐵塔用大型法蘭盤鍛件時(shí)，炎能電力先將 φ1500mm 的鋼坯通過(guò)水壓機(jī)鍛壓成法蘭雛形（鍛壓壓力 1800 噸，鍛壓次數(shù) 3 次），再通過(guò)數(shù)控龍門銑床加工法蘭密封面與螺栓孔：密封面平面度誤差控制在 0.05mm/m，螺栓孔位置度誤差≤0.1mm。加工完成的法蘭盤重量達(dá) 3 噸，可承受 2000kN 的軸向載荷，滿足電力鐵塔高空承重需求，同時(shí)法蘭盤的焊接性能通過(guò)無(wú)損檢測(cè)（超聲檢測(cè)無(wú)內(nèi)部缺陷） 。公司注重研發(fā)創(chuàng)新，持續(xù)改進(jìn)風(fēng)電法蘭的鍛造工藝與疲勞壽命。江蘇鋁塊鍛壓件加工廠家

完成脫模后的鋁壓鑄件，還需進(jìn)行一系列表面處理與質(zhì)量檢查工作。常州炎能電力有限公司設(shè)有的表面處理區(qū)域，配備設(shè)備，通過(guò)拋光、去毛刺等工藝，使鋁壓鑄件表面光滑平整，去除銳邊，提升產(chǎn)品安全性與美觀度。此外，公司還提供陽(yáng)極氧化、粉末噴涂等豐富多樣的表面處理選擇，增強(qiáng)鋁壓鑄件的耐用性與視覺吸引力。在質(zhì)量檢查方面，炎能電力采用嚴(yán)格檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)設(shè)備，對(duì)鋁壓鑄件的表面質(zhì)量、機(jī)械特性及尺寸公差等進(jìn)行***細(xì)致檢測(cè)，確保每一件產(chǎn)品都符合***要求。四川鉆攻鍛壓件加工鍛壓加熱需控溫、控速且均勻，避免溫度不當(dāng)致材料開裂、氧化或脫碳。

冷鍛工藝在提升鍛壓件精度與表面質(zhì)量方面優(yōu)勢(shì)***，常州炎能電力有限公司針對(duì)精密鍛件需求開展冷鍛加工服務(wù)。公司配備 200 噸數(shù)控冷鐓機(jī)、多工位冷鍛壓力機(jī)，可對(duì)低碳鋼、有色金屬等塑性較好的材料進(jìn)行冷鍛加工，加工前需對(duì)坯料進(jìn)行磷化皂化處理，降低冷鍛時(shí)的摩擦系數(shù)，避免坯料與模具粘連。在加工電力設(shè)備用精密接線端子鍛件時(shí)，炎能電力通過(guò)多工位冷鍛工藝，一次性完成坯料鐓粗、成型、沖孔三道工序，鍛件尺寸公差控制在 ±0.03mm，表面粗糙度達(dá) Ra1.6μm，無(wú)需后續(xù)切削加工即可直接裝配，不僅提升生產(chǎn)效率，還減少材料浪費(fèi)，契合精密電力元件的裝配要求 。

鋁合金鍛壓件加工需控制鍛造力與溫度，常州炎能電力有限公司掌握鋁合金鍛壓**技術(shù)。鋁合金強(qiáng)度較低，鍛造時(shí)需降低單位面積鍛造力，避免坯料開裂；同時(shí)鋁合金鍛造溫度范圍窄（通常為 400-500℃），需精細(xì)控制加熱溫度。炎能電力采用中頻感應(yīng)加熱爐，可快速將鋁合金坯料加熱至目標(biāo)溫度，且溫度均勻性好。在加工 6061 鋁合金電力散熱器鍛件時(shí)，通過(guò) 500 噸液壓機(jī)，控制鍛造力在 300-350 噸，鍛造溫度 450℃，使散熱器鍛件的散熱翅片成型完整，無(wú)裂紋、缺肉現(xiàn)象，后續(xù)通過(guò)表面陽(yáng)極氧化處理，進(jìn)一步提升散熱性能 。鍛壓件加工需進(jìn)行尺寸檢測(cè)，通過(guò)卡尺、千分尺等工具，確保鍛件符合設(shè)計(jì)要求。

鍛壓件的尺寸檢測(cè)是保障產(chǎn)品精度的重要環(huán)節(jié)，常州炎能電力有限公司配備完善的檢測(cè)設(shè)備與流程。公司擁有數(shù)顯游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、***角度尺等常規(guī)檢測(cè)工具，還引入三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，可對(duì)復(fù)雜形狀鍛件進(jìn)行三維尺寸檢測(cè)，檢測(cè)精度達(dá) ±0.005mm。檢測(cè)時(shí)，按 “首件必檢、批量抽檢” 原則，首件檢測(cè)合格后方可批量生產(chǎn)，批量生產(chǎn)時(shí)每 20 件抽檢 1 件。在加工電力設(shè)備用軸承座鍛件時(shí)，通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)軸承座內(nèi)孔直徑、圓度、同軸度等關(guān)鍵尺寸，確保內(nèi)孔直徑公差控制在 H7 級(jí)別，圓度誤差≤0.01mm，保障軸承與軸承座的精細(xì)配合 。常州炎能電力調(diào)質(zhì)處理齒輪鍛件，沖擊韌性≥60J/cm2，適配高速運(yùn)轉(zhuǎn)。四川鉆攻鍛壓件加工

炎能電力建立了全流程質(zhì)量追溯體系，覆蓋從煉鋼到成品的每個(gè)環(huán)節(jié)。江蘇鋁塊鍛壓件加工廠家

當(dāng)鋁液準(zhǔn)備就緒，注入模具成為關(guān)鍵步驟。常州炎能電力有限公司采用壓鑄機(jī)，精細(xì)操控壓射系統(tǒng)。通過(guò)施加適宜高壓，將鋁液壓入精心制作的鋼模，確保鋁液快速、均勻地流入模具各個(gè)型腔，填充每一處細(xì)微部位。在此過(guò)程中，技術(shù)人員密切關(guān)注注射速度與力度，根據(jù)鋁件形狀、尺寸等因素靈活調(diào)整，保障鋁液在模具內(nèi)壓實(shí)充分，減少氣泡等缺陷產(chǎn)生，從而制造出結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、質(zhì)量可靠的鋁壓鑄件。鋁壓鑄件在模具內(nèi)的冷卻與脫模環(huán)節(jié)同樣不容忽視。常州炎能電力有限公司利用模具內(nèi)預(yù)設(shè)的冷卻系統(tǒng)，加速鋁件冷卻結(jié)晶，**縮短生產(chǎn)周期。當(dāng)鋁件凝固成型后，通過(guò)精細(xì)控制的頂桿系統(tǒng)，平穩(wěn)地將鋁鑄件從模具中彈出。在脫模過(guò)程中，技術(shù)人員嚴(yán)格遵循操作流程，避免鋁鑄件遭受外力損傷，確保每一個(gè)鋁壓鑄件都能保持完整的形狀和良好的結(jié)構(gòu)，為后續(xù)的加工工序提供質(zhì)量的半成品 。江蘇鋁塊鍛壓件加工廠家

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區(qū)孟河鎮(zhèn)，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機(jī)加工車間1500平方米，辦公區(qū)域500平米。常州炎能電力有限公司通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務(wù)。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺(tái)剪板機(jī)，2臺(tái)鋸床，3臺(tái)切割機(jī)，2臺(tái)4米折彎?rùn)C(jī)，20臺(tái)沖床，1臺(tái)鍛壓機(jī)，3臺(tái)壓鑄機(jī)，12臺(tái)CNC鉆攻，2臺(tái)數(shù)控車床。

我們擁有完善的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，能夠?yàn)榭蛻籼峁┒ㄖ苹匿摻Y(jié)構(gòu)解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務(wù)，以的工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保每一個(gè)產(chǎn)品均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質(zhì)量為先”的理念，致力于通過(guò)創(chuàng)新與質(zhì)優(yōu)服務(wù)提升客戶的競(jìng)爭(zhēng)力。我們將不斷研發(fā)新技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，為客戶提供更、可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。期待與您攜手合作，共同美好的未來(lái)！