檢查噴粉線設(shè)備的噴涂氣壓是否正常，確保過濾系統(tǒng)清潔，檢查空氣壓縮機和油水分離器，保持油漆軟管清潔，粉末噴涂線設(shè)備的噴涂軟管和油漆混合罐應(yīng)存放在清潔的地方，除了用防塵布除塵外，噴涂前的其他所有工序都應(yīng)在噴漆室外完成，開門時啟動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生正壓，以室外灰塵無法進入室內(nèi)烘烤時，將噴粉線設(shè)備噴漆室內(nèi)的易燃物品帶出室外。

烤漆線它具有色彩鮮艷、視覺沖擊力強、表面光潔度好、易擦洗、防潮防火性能好等優(yōu)點。工藝復雜，加工周期長，價格相對較高。PU烤漆有鋼琴烤漆和金屬（汽車）烤漆兩種。金屬烤漆比鋼琴烤漆好。因為表面使用的油漆質(zhì)量很難分辨，如果你自稱是高 級PU（聚脂）漆，但是價格很低，完全可以判斷，使用高 級環(huán)保漆幾乎是不可能的。

特氟隆涂層具有的耐熱性和耐低溫性。能在短時間內(nèi)承受高達300的高溫，可在240-260之間連續(xù)使用。具有顯著的熱穩(wěn)定性，可在冷凍溫度下工作，在高溫下不脆化或熔化?；疲禾胤⊥繉幽Σ料禂?shù)低?；瑒訒r，摩擦系數(shù)有變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。

自動噴涂線的七個組成部分主要包括：預(yù)處理設(shè)備、粉末噴涂系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。預(yù)處理設(shè)備噴霧多工位預(yù)處理裝置是一種常用的表面處理設(shè)備。其原理是利用機械沖刷加速化學反應(yīng)，完成除油、磷化、水洗等過程。鋼件噴霧預(yù)處理的典型工藝有：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、表面處理、磷化、水洗、純水水洗。預(yù)處理也可采用拋丸機，適用于結(jié)構(gòu)簡單、腐蝕嚴重、無油或少油的鋼件。而且沒有水污染。

涂裝和自動噴涂線的電氣控制包括集中控制和單列車控制。集中控制可以采用可編程控制器（PLC）控制主機，并根據(jù)編制的控制程序自動控制各個過程，進行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中很常用的控制方法。每個過程在一行中控制。電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，成本低，操作直觀，維護方便。

固定噴槍旋轉(zhuǎn)噴涂線的優(yōu)點：

1、連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高。工件旋轉(zhuǎn)，多個噴槍可手動上下左右調(diào)整不同角度；

2、整機自動化程度高；將所有過程連接在一條線上，以降低人為干擾的速率；

3、減少中間人工轉(zhuǎn)移和搬運，節(jié)省時間和能源消耗，整體合格率高；

4、全線綜合考慮。例如，應(yīng)考慮噴淋室、泵房和供氣室；

5、電氣軟件采用循環(huán)控制，根據(jù)位置自動調(diào)整，通過PID同步運行精度較高；

6、噴槍控制精度高，編碼器脈沖用于檢測距離。噴槍開關(guān)準確，節(jié)省油漆；

7、預(yù)留通道便于維護。