樹枝炭化爐是一種將木材或樹枝等有機物轉(zhuǎn)化為炭的設(shè)備。它是通過加熱木材或樹枝等有機物，在缺氧條件下進行熱解反應(yīng)，將大部分的揮發(fā)性有機物和水分釋放出去，終形成炭。樹枝炭化爐通過控制溫度、時間和供氧量等參數(shù)，可以生產(chǎn)出的炭，具有廣泛的應(yīng)用價值。同時，它也可以將廢棄的木材和樹枝等有機物轉(zhuǎn)化為有用的資源，具有環(huán)保和經(jīng)濟雙重效益。

樹枝炭化爐是一種以樹枝、木材等為原料，通過高溫炭化處理，使其轉(zhuǎn)化為炭的設(shè)備。它可以有效地利用廢棄的樹枝、木材等資源，將其轉(zhuǎn)化為的炭，用于生產(chǎn)活性炭、煙煤、木炭等產(chǎn)品。樹枝炭化爐采用的炭化技術(shù)，炭化過程中無排放污染物，具有環(huán)保、節(jié)能、的特點。同時，樹枝炭化爐還可以實現(xiàn)自動化控制，操作簡單方便。

低溫碳化爐低運行成本
低溫碳化爐內(nèi)是通過碳化離子對廢棄物進行分解處理，處理過程不需要任何燃料。爐內(nèi)溫度保持250度左右，處理時間一般為8小時-12小時左右。

低溫碳化爐環(huán)保型垃圾處理
低溫碳化爐本身帶有除臭，排煙處理設(shè)備。它避免了垃圾焚燒所造成的二惡英，氨氧化物等污染物質(zhì)排放。氣體排放無臭無害，同時也減少了二氧化碳排放。

低溫碳化爐操作管理簡單
設(shè)備處理為全自動，只需要定期清除爐壁的附著物。低溫碳化爐具有可以長期、穩(wěn)定工作的優(yōu)點。

低溫碳化爐由爐體、馬弗、加熱及溫控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣通風系統(tǒng)組成。
1、爐體
低溫碳化爐體由進口氣體密封室、出口氣體密封室、爐外殼、支架、保溫層構(gòu)成。
氣體密封室是一個長通道，配備四個插板，每個插板可以調(diào)節(jié)，一個從上部調(diào)節(jié)，個從下部調(diào)節(jié)，其他兩個從纖維的兩邊調(diào)節(jié)，以獲得一個略大于纖維帶的狹縫，確保纖維與密封室門沒有摩擦的情況下在低溫碳化爐內(nèi)運行。密封室內(nèi)部設(shè)置氮氣密封管，根據(jù)各個碳纖維生產(chǎn)尸家的不同需求，氮氣密封管在數(shù)量和位置上可設(shè)計成不同形式的組合。氮氣密封管上設(shè)置氣孔，以保持氮氣能有效地封性低溫爐的進出口。為了防止焦油在低溫爐入口遇冷凝結(jié)，可以將氮氣預熱至400℃以上。
低溫碳化爐的出口密封室，要設(shè)置水冷或風冷系統(tǒng)以冷卻絲束，避免高溫絲束進人空氣中發(fā)生氧化。
爐外殼及支架材質(zhì)一般為碳鋼。爐底保溫材料由耐火陶瓷保溫磚搭砌而成，爐頂部及其側(cè)壁為陶瓷纖維棉。
2、馬弗
低溫爐馬弗有立式和臥式兩種形式，馬弗材質(zhì)通常為SUS310，總體結(jié)構(gòu)是一個膠體。低溫碳化爐馬弗根據(jù)工藝要求要分為5～8個區(qū)，在馬弗的低溫區(qū)設(shè)置排放口，排放口一般為圓形。部分廠家也采用矩形排放口，根據(jù)不同工藝要求可以在單側(cè)、雙側(cè)及頂部設(shè)置。
立式馬弗截面一般為矩形，臥式馬弗截面一般呈D形。臥式馬弗上板是拱形。整個馬弗為波紋板。這種形式的主要作用是消除爐體受熱后帶來的應(yīng)力變化。
3、加熱及溫控系統(tǒng)
低溫碳化爐一般采用陶瓷纖維加熱元件，采用輻射加熱的方式，根據(jù)工藝需求可以設(shè)計成不同數(shù)量的加熱器組合并分區(qū)立控制。加熱端子留有10~20mm 的加熱間隙。
為了與導線良好的電氣接觸，采用一個壓縮型連接器，連接器離加熱區(qū)的間隔盡可能遠，以避免其形變或氧化，防止連接器自身松動。陶瓷纖維加熱器的保溫層只能采用無黏合劑的保溫層。含有有機黏結(jié)劑的保溫材料加熱時會放出煙霧，使加熱元件過早損壞。
測溫元件安裝時應(yīng)該使其(接合點)位于加熱表面上方的3mm 范圍以內(nèi)，這樣可以更好地測量和控制加熱元件溫度。