日產(chǎn)1噸的鋸末木炭機設(shè)備包括：粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐還是四種 粉碎機配備18.5千瓦的就行，產(chǎn)量是一小時500-800公斤。 烘干機的話7.5千瓦的雙爐氣流烘干機，產(chǎn)量是一小時600公斤。 制棒機1臺還是22千瓦的，產(chǎn)量是每小時300公斤炭化爐需要的是臥式炭化爐一天產(chǎn)量1噸的就可以，用臥式炭化爐主要是因為價格便宜一些，產(chǎn)量也是剛剛好，吊裝炭化爐是日產(chǎn)2噸生產(chǎn)線才用到的，價格有些高，所以不建議使用。這一套木炭機設(shè)備1天完全可以生產(chǎn)出1噸的成品木炭，而且粉碎機、烘干機和制棒機不用完全的滿負荷運轉(zhuǎn)，它們只需要工作8-10小時即可，炭化爐則需要24小時的炭化生產(chǎn)，其中18小時是炭化時間，其余的是冷卻時間。

在鋸末木炭機生產(chǎn)機制木炭的時候，合理的操作才能避免設(shè)備出現(xiàn)問題，才能做出品質(zhì)的木炭，機制木炭機的生產(chǎn)過程和技術(shù)很受廣大用戶的關(guān)注，木炭生產(chǎn)可以分為以下步驟：1、粉碎程序。需要將大塊的原料，粉碎成5mm左右的碎屑，為后期制棒成型打下良好的基礎(chǔ)； 2、烘干過程。將粉碎后的碎屑，放入烘干機中進行干燥，使物料水分達到大概5-10%，才能在擠壓制棒成型過程中才能做出好的空心木棒； 3、制棒成型過程。將粉碎、烘干好的原料放入制棒機中，經(jīng)過高溫高壓擠壓成型，做成好的機制空心木棒，粉碎、烘干、制棒這三個步驟缺一不可，非常重要，為后期燒制做基礎(chǔ)； 4、炭化過程。制成薪棒后，用炭化爐炭化，冷卻后即是機制木炭。了解機制木炭機的生產(chǎn)過程，掌握其操作技術(shù)，機制木炭機設(shè)備是環(huán)環(huán)相扣的，每一種設(shè)備都是非常重要的。如何減少機制木炭機生產(chǎn)過程中的磨損，有時不屬于設(shè)備本身的問題，而是由于操作不當造成的。因此，對木炭機的操作人員進行定期的培訓。

木炭機是把等經(jīng)木屑粉碎機粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀，經(jīng)烘干機烘干成型后放入炭化爐進行炭化的機器。該木炭機生產(chǎn)的木炭密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。該產(chǎn)品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。木炭機全套設(shè)備包括制棒機、炭化爐、烘干機等設(shè)備組成。