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非開(kāi)挖新式大口徑長(zhǎng)距離水平定向鉆管道施工單位,優(yōu)點(diǎn)混凝土真空吸水是加快施工進(jìn)度一種的工藝,在提高混凝土強(qiáng)度的同時(shí),縮短了工期,加快了施工進(jìn)度。工藝做法在經(jīng)過(guò)澆筑振搗找平后的混凝土表面鋪上吸墊,啟動(dòng)真空設(shè)備從混凝土中吸出游離水。2現(xiàn)澆筑大面積平面混凝土真空吸水施工工藝
使用電錘手錘或鋼鑿在墻體上開(kāi)孔打洞時(shí),注意做好安全防護(hù),防止傷人;裝設(shè)膨脹螺栓,試緊時(shí)要有可靠的立足點(diǎn)并仔細(xì)觀察周圍環(huán)境后再試緊。室內(nèi)配管施工時(shí),管子切割套絲活結(jié)頭裝接管子調(diào)直管子煨彎等操作應(yīng)嚴(yán)格遵守施工工地有關(guān)施工機(jī)具使用規(guī)程和安裝規(guī)程。
非開(kāi)挖新式大口徑長(zhǎng)距離水平定向鉆管道施工單位價(jià)格,材料特點(diǎn)全絲吊桿為圓鋼在工廠進(jìn)行全桿套絲,鍍鋅的成品桿件。在施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)使用的長(zhǎng)短進(jìn)行截取,然后將絲桿的一端安裝上螺母墊圈脹管和內(nèi)脹螺栓,形成自脹錨固端,從而起到具備懸掛吊桿的作用。3全絲吊桿在安裝工程中的應(yīng)用技術(shù)
水平定向鉆穿越工程施工組織設(shè)計(jì)方案1、工程概況本工程為濱河西路(迎賓橋)中壓燃?xì)夤こ蹋?19 的鋼管,直線距離 84 米,定向鉆穿越拖拉管施工。2、施工準(zhǔn)備計(jì)劃2.1 、臨時(shí)設(shè)施、水源、動(dòng)力準(zhǔn)備 a現(xiàn)場(chǎng)施工人員的辦公、住宿房采用臨時(shí)租用民房; b施工用電采用市電或部分地段采用自帶發(fā)電機(jī)(50KW); c施工用水就近取河水;d泥漿處置水平定向鉆進(jìn)施工會(huì)產(chǎn)生大量的泥漿,泥漿處理租用灌車外運(yùn)棄泥。2.2 、材料準(zhǔn)備本工程采用水平定向鉆方式敷設(shè)管道,由于水平定向鉆進(jìn)為長(zhǎng)距離穿越鋪管,工程開(kāi)工前,拖管設(shè)備、管材、各種焊材需提前進(jìn)場(chǎng)。2.3 、設(shè)備準(zhǔn)備擬采用 DH-450/900-L非開(kāi)挖導(dǎo)向鋪管鉆機(jī), 本鉆機(jī)為履帶式全液壓鋪管鉆機(jī),具有機(jī)動(dòng)性能好、質(zhì)量可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、整體性強(qiáng)、扭矩大、 、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單可靠、裝卸鉆桿方便省力等特點(diǎn)。
導(dǎo)向孔施工鉆具具有鉆孔、變向、通磁和輸送鉆液的功能。通過(guò)人機(jī)協(xié)調(diào)控制,嚴(yán)格按已設(shè)計(jì)的軌跡完成導(dǎo)向孔施工。鉆孔施工是以高壓鉆液射流和鉆頭板切削共同完成的;鉆頭板以及安裝板上的鉆牙,在鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)起輔助的切削作用,在鉆桿推進(jìn)時(shí)起變向作用;發(fā)射器容納管(探棒室)用來(lái)放置發(fā)射器(探棒),在容納管上開(kāi)有通磁槽,并用非金屬材料密封以防止高壓鉆液進(jìn)入,發(fā)射器發(fā)射的電磁波經(jīng)通磁槽向外發(fā)射
回拉擴(kuò)孔鋪管在回拉擴(kuò)孔鋪管施工中的關(guān)鍵技術(shù)是根據(jù)不同的土層、地下水位以及終成孔直徑正確地選擇回?cái)U(kuò)鉆具和每次的進(jìn)刀量,正確的選配鉆液和確定鉆液的流量。當(dāng)導(dǎo)向孔鉆進(jìn)完成后,卸下導(dǎo)向鉆頭、發(fā)射器容納管,接上反向擴(kuò)孔鉆頭和旋轉(zhuǎn)接頭(分動(dòng)器) ,然后在旋轉(zhuǎn)接頭后接上回拉鉆桿,進(jìn)行回拉擴(kuò)孔鉆進(jìn)。對(duì)直徑較大的孔,可進(jìn)行多次擴(kuò)孔鉆進(jìn),使鉆孔直徑逐漸擴(kuò)大至尺寸要求。
鉆機(jī)就位和調(diào)試 鉆機(jī)安裝在入土點(diǎn)和出土點(diǎn)的連線上。鉆機(jī)導(dǎo)軌與水平面的夾角一般比設(shè)計(jì)的入土角大1。因?yàn)樵阢@孔時(shí),鉆桿來(lái)回抽動(dòng),鉆桿要下沉, 所以事先留 1的余量。 鉆機(jī)安裝牢固、平穩(wěn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并根據(jù)穿越管徑的大小、長(zhǎng)度和鉆具的承載能力調(diào)整拖拉力。 對(duì)控向系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)準(zhǔn)確校正,校正至完全準(zhǔn)確。
熔帶連接:鋼帶波紋管電熱熔帶連接用的是制作的電熱熔帶。本體是聚乙烯的電熱熔帶內(nèi)表面嵌有電熱絲,通電后電熱熔接軸擠出熔料膨脹形成壓力,界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)散,關(guān)閉電源,待充分冷卻固化后形成可靠連接。收縮套(帶)連接:熱收縮套(帶)連接用的材料是聚乙烯套(帶)和增強(qiáng)纖網(wǎng),經(jīng)過(guò)電子加速器輻射使聚乙烯交聯(lián)后再經(jīng)過(guò)加熱擴(kuò)張和冷卻定型,并在內(nèi)壁涂熱熔膠。連接施工時(shí)套在待連接管段的接縫處,通過(guò)噴燈加熱使熱收縮套(帶),收縮和內(nèi)壁熱熔膠熔接,形成密封不泄漏并有一定強(qiáng)度的連接接頭。箍加密封帶的連接:鋼帶波紋管卡箍加密封帶的連接就是用剖分的(即由對(duì)半分的兩件組成,大直徑可以用四分的四件組成)金屬卡箍把待連接的兩個(gè)管段從外圓周箍在一起。卡箍上做有凸起或彎邊,卡住相鄰的凸棱,使待連接的兩個(gè)管段在軸向也固定住。卡箍和管材之間加一層性密封帶,并在鋼帶波紋管螺旋槽的斷頭接縫兩端塞上性密封塊,依靠卡箍的鎖緊張力壓緊性密封帶和性密封塊從而實(shí)現(xiàn)連接的密封和不泄漏要求。把連接縫兩側(cè)的聚乙烯熔接起來(lái)(手持的焊主體是個(gè)很小直徑的擠出,能夠把聚乙烯焊條熔融后擠出。
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