物料研磨后，風機將風吹入主機殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規(guī)格的隨風流進入旋風收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環(huán)的，并且在負壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風路的風量增加部分經(jīng)風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。

雷蒙磨粉機的使用注意事項：
1、為使雷蒙磨粉機粉機正常，應制定設備“設備保養(yǎng)安全操作制度”方能雷蒙磨粉機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。
2、雷蒙磨粉機的磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承進行清洗，對損壞件應及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。

雷蒙磨粉機的性能優(yōu)勢有：

1、整機為立體結構，占地面積小，系統(tǒng)性強，從原材料的粗加工到輸送到制粉及后的包裝，可自成一個立的生產(chǎn)體系。
2、成品粉子細度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設備難以具備的。
3、機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運行可靠。
4、雷蒙磨粉機的重要部件均采用鋼材，耐磨件均采用耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠。主機鏟刀架在運轉時始終處于與物料接觸，所以鏟刀架由上下二部份組成，下座磨損后拆卸連接螺栓可調(diào)換。
5、電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實現(xiàn)無人作業(yè),且維修方便.
6、粉塵污染小、噪音低
7、采用電磁振動給料機給料均勻，易于調(diào)節(jié)，體積小，重量輕，省油省電，維護方便。
在雷蒙磨內(nèi)部的彈簧梅花架上裝有多個均勻分布的磨輥，磨輥圍繞中心軸做圓周運動，雷蒙磨的磨環(huán)即為其側壁，是固定不動的，由底部鏟刀揚起的物料被送入磨輥與側壁磨環(huán)之間進行研磨;

而立磨在運行時，磨輥的位置進行調(diào)整后就固定不動，由磨輥自身進行自轉運動，同時底部磨盤也在旋轉，兩者并不直接接觸，將磨輥與磨盤間隙中的物料進行碾壓粉磨。
磨粉細度：雷蒙磨歷史久遠，磨粉的顆粒粒度范圍略粗;立磨的技術年代相較之下更為接近，它在雷蒙磨的基礎上進行了改良，粉磨顆粒的范圍會更加細致。

應用范圍：兩者的應用行業(yè)大體上相差不大，都廣泛應用于建筑建材、冶金、水泥、化工、耐火材料、制藥及礦山破碎磨粉等領域，相比之下，雷蒙磨作為傳統(tǒng)工藝，久經(jīng)時間考驗，品質(zhì)穩(wěn)定;立磨由于其尺寸更大，則更適用于大型工業(yè)領域，如水泥和非金屬礦行業(yè)。
在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，導致磨粉機出粉少甚至爆機，對此，新型的歐版梯型磨粉機已經(jīng)在機體上部設置有防爆措施，可以大限度的避免雷蒙磨整機爆炸帶來的意外傷害，同時，此種情況還可通過調(diào)整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風收集器內(nèi)，把余氣帶入的細粉子收集下來，后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中，或導入收塵器內(nèi)使排空氣體凈化，不過，對操作人員的技術要求比較高，而且需要及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。