PE保護膜膠粘劑的干燥工藝指的是將涂布在基材上的膠粘層中的溶劑或水份揮發(fā)掉從而使膠粘劑固化的工藝過程，由于溶劑或水份揮發(fā)總是需要一定的時間，因此在保護膜的生產(chǎn)過程中，干燥是比較慢的一步，干燥速度不僅決定了生產(chǎn)速度而且還在很大程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

PE保護膜的膠粘劑一經(jīng)涂布，在未成入干燥機烘箱之前，溶劑很快就會揮發(fā)，但由于揮發(fā)吸熱使膠層的表面溫度降低，因而揮發(fā)速度也下降，當保護膜進入烘箱后，溶劑揮發(fā)所吸收的熱量從外部傳導(dǎo)來的熱量得到補充，在熱量達到平衡時，膠層的表面溫度以及溶劑的揮發(fā)速度也可以保持恒定。

PE保護膜根據(jù)粘度的不同，都有著不同的使用方法，一定要掌握這其中的技巧才能減少問題的發(fā)生，一般低粘度的PE保護膜只用于粘貼在塑料上，隨著粘度的增強，粘貼的材質(zhì)也不一樣。

PE保護膜的表面無靜電材料遷移的現(xiàn)象，在進行使用時無需引物處理，可以直接對粘著物發(fā)揮優(yōu)良的粘接性，材質(zhì)較具柔韌性，伏貼效果良好，適貼于具有彎曲弧度的表面。

電子器件行業(yè)：在制造的情況下，一般應(yīng)用PE保護膜是用于保護成品和半成品，在生產(chǎn)線上很難出現(xiàn)刮傷和撞壞。

由于液晶顯示器是敏感器件怕靜電，在貼保護膜時靜電越小越好，測試方法是準備好待測試的保護膜(3層料或兩層料)，抽一支煙敲點煙灰在桌面，或是弄點細小的紙屑在桌面，然后撕去保護膜的較上面一層保護膜(針對3層料有此一步驟)，再撕帶硅膠這層的保護膜，撕掉這層保護膜時立即將使用層(硅膠面)去靠近煙灰或紙屑，看保護膜是否會將這些東西吸附到保護膜的硅膠層上，吸附程度是否強烈，越是強烈則說明此材料產(chǎn)生的靜電越高材料越差，反之則越好。