一體化泵站的工作原理：重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制，泵站排水提升后的介質依靠流體自身重力作為動力輸出的管網(wǎng)的泵站應采用液位自動控制?，F(xiàn)行的大部分場合都是這種控制 。 當水位逐漸升高時，液位浮球隨水位的升高而升高，升高到設定的高水位（啟泵）時一臺水泵開始運行，水位下降，到低水位（停泵）時水泵停止運行，重復交 替運行。此時如果水位還不能下降反而升高時，到達（水位）時二臺水泵同時運行，水位下降到底水位（停泵）位置時，二臺水泵停止，水位上升時重復以上過程 。管道壓力泵站采用壓力變送器（選配）和壓力表，平時由變送器的模擬量信號對管道壓力進行控制。低壓和高壓都可在一定量程內自由設定。電接點壓力表作 為補充，可以設定壓力與低壓，泵站壓力變送器檢查到實際壓力低于設定的低壓時，泵站的其中一臺泵啟動補壓，到達設定的高壓后自動停止，并且多臺泵交替 輪流運行，合理分配水泵時間。如果單泵啟動時壓力持續(xù)下降，達到電接點壓力表中所設定的低壓時，將自動開啟多臺運行模式，雙泵運行，當壓力升高到高壓設定 值時自動停止。如果出現(xiàn)壓力到達電接點位設定值時，系統(tǒng)將停止所有泵的運行，并且給出報價信號，直到報警復位后，系統(tǒng)才會繼續(xù)正常運行。

一體化污水處理設備的工藝說明：
1、調節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內，格柵用于攔截污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中，污水流入后續(xù)工藝中，該格柵為日本進口設備，具有分離效果好（柵條間距2mm）能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。格柵選用二臺，一備一用。

2、缺氧池：缺氧為脫氮處理而設置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。

3、生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分，第三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負荷達14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速降解作用。

4、 二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2m3/m2.d二沉池水槽為升降式可調液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。

5、消毒池：按國家標準：TJ14-74制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸，一般一周投加一次。

6、污泥池：經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內設有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清夜回流至調節(jié)池。


7、風機房、自動控制柜：風機房單設置，內裝兩臺進口風機，風機房和微機控制柜為一體，風機房出風管和設備進風管相連接，其距離不超過15米。

一體化預制泵站的顯著特點包括：

1）按需設計，快2周即可完成生產(chǎn)安裝；

2）節(jié)省大約60％的投入成本

3）觸摸屏操作自動化智能控制系統(tǒng)；

4）自動清洗，無沉積不堵塞；

5）使用壽命長，可達半個世紀。