TPEP防腐管道:中文名稱為,外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管,是第四代長距離輸水管線防腐技術(shù).正如它的中文全稱所示:管道外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結(jié)構(gòu)防腐技術(shù),內(nèi)壁采用熱熔結(jié)環(huán)氧防腐處理.使用標(biāo)準達到食品級.是真正意義的的輸送防腐管道.無論管道內(nèi)外防腐處理技術(shù),均達到目前水平

PEP防腐管道內(nèi)壁防腐技術(shù)詳解:熱熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂
內(nèi)環(huán)氧涂層,環(huán)氧樹脂粉末屬于極性分子，熱固性粉末涂料，與受熱溫度有直接關(guān)系，環(huán)氧粉末的反應(yīng)溫度分為膠化溫度、固化溫度兩種，膠化溫度比固化溫度低，當(dāng)進行膠化過程時，涂層只進行熔融流平，并沒有產(chǎn)生固化反應(yīng)，在規(guī)定的時間內(nèi)繼續(xù)經(jīng)過再次加熱環(huán)氧涂層才能得到充分固化，環(huán)氧粉末達到固化溫度后，能夠與鋼管基體發(fā)生反應(yīng)結(jié)合在一起，附著力，同時環(huán)氧樹脂也是一種耐腐蝕能力非常強的高分子材料，涂層致密具有很好的抗?jié)B透性。根據(jù)不同的涂裝工藝分為普通類型環(huán)氧粉末和管道型環(huán)氧粉末。

TPEP防腐鋼管管道內(nèi)脹工具包括芯軸固定連接部分與活動連接推力擠壓部分，其中，芯軸固定連接部分包括芯軸，軸端鎖緊螺母，與芯軸固定連接的固定爪，與固定爪固定連接并且底端與底座固定連接的至少兩根拉桿，以及鋼制底座；活動連接的擠壓與推力部分包括沿軸向依次活動套裝在芯軸上的端部擋板、橡膠環(huán)塊、上下硬膠墊環(huán)片和尾部擋板，推力爪，以及推力爪復(fù)位彈簧和千斤頂。TPEP防腐鋼管經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。

TPEP防腐鋼管的外壁采用了3PE熱熔結(jié)纏繞工藝，底層是由環(huán)氧樹脂、中間層膠粘劑、外層聚乙烯組成三層結(jié)構(gòu)的防腐層；內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在鋼管管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，大大提高了涂層厚度及涂層的附著力，增強了耐磕碰、耐腐蝕的能力，使其應(yīng)用廣泛。

TPEP目前好的鋼管防腐形式，也是目前國內(nèi)為的一項技術(shù)，TPEP鋼管即外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上進行，是目前埋地長輸管線的鋼管防腐形式。友誠管業(yè)自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱 噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指 聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家 火炬項目。TPEP鋼管填補了國內(nèi)鋼管佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。

TPEP防腐鋼管填補了國內(nèi)鋼管佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。 技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品規(guī)格：DN100-DN1800鋼管材質(zhì)：Q235或Q345涂層材料：高密度聚乙烯，食品級環(huán)氧粉末 通用顏色：外壁黑色，內(nèi)壁灰色 涂層厚度：外壁2.0-4.0mm，內(nèi)壁0.35-0.5mm涂覆方式：熔結(jié)纏繞與熱噴涂同步進行一次性成膜。產(chǎn)品長度：12米，或常規(guī)壓力：0.1Mpa—5.0Mpa連接方式：焊接，補口方式：內(nèi)襯不銹鋼免修補技術(shù) 應(yīng)用領(lǐng)域：長距離輸水管線、污水處理行業(yè)。