皮帶輸送機的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。但還是要加強日常的維護(hù)與保養(yǎng)。
1. 轉(zhuǎn)載點處的撒料
轉(zhuǎn)載點處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機嚴(yán)重過載，皮帶輸送機的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。
2. 凹段皮帶懸空時的撒料
凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設(shè)計階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
3. 跑偏時的撒料
皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。

，皮帶輸送機根據(jù)工地的輸送要求，單臺或多臺輸送，也可與其他輸送設(shè)備組成傾斜或水平進(jìn)行輸送，這樣就實現(xiàn)不同布置形式的輸送線，皮帶輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、運輸能力強等優(yōu)點。那么，具有這樣優(yōu)點的皮帶輸送機普遍用于礦井作業(yè)。其次，皮帶輸送機的合理使用不僅降低作業(yè)人員的勞動強度，還有效改善企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，提高配送物料的效率，降低物流成本，從而實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，讓運輸也更科學(xué)化。

設(shè)計的后還需要充分的考慮輸送機的維護(hù)和維修，確保設(shè)備的可靠性和使用壽命。在設(shè)計中應(yīng)該考慮到易損件的更換和維修的便利性，合理設(shè)計設(shè)備的結(jié)構(gòu)和布局，以便于日常的保養(yǎng)和維修工作。