烷基聯(lián)苯型導(dǎo)熱油這一類型的導(dǎo)熱油為聯(lián)苯基環(huán)上連接烷基支鏈一類的化合物。它是由短鏈的烷基（乙基、異丙基）與聯(lián)苯環(huán)相結(jié)合構(gòu)成，烷基的種類和數(shù)量決定其性質(zhì)。烷烴基數(shù)量越多，其熱穩(wěn)定性越差。在此類產(chǎn)品中，由異丙基的間位體、對位體（同分異構(gòu)體）與聯(lián)苯合成的導(dǎo)熱油品質(zhì)，其沸點(diǎn)>330℃，熱穩(wěn)定性亦好，是在300~340℃范圍內(nèi)使用的理想產(chǎn)品。

考察產(chǎn)品使用溫度的真實(shí)性經(jīng)石科院采用熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法確定，即在使用溫度下進(jìn)行試驗(yàn)后外觀透明，無懸浮物和沉淀，總變之率不大于10%所對應(yīng)溫度。通過與新標(biāo)準(zhǔn)作對照，分析產(chǎn)品說明書的真實(shí)性。尤其要了解其規(guī)定的使用溫度是如何確定的，有無機(jī)構(gòu)的檢測報告。根據(jù)國際化標(biāo)準(zhǔn)分類，礦物型導(dǎo)熱油的溫度使用溫度不超過320℃，目前多數(shù)該油品的使用溫度為300℃。

考察產(chǎn)品的蒸發(fā)性和安全性閃點(diǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求，初餾點(diǎn)不低于其使用溫度，餾程比較窄，燃點(diǎn)比較高?？疾飚a(chǎn)品的低溫流動性根據(jù)用戶所處地區(qū)和設(shè)備的環(huán)境溫度情況，選擇適宜的低溫性能。QB和QC傾點(diǎn)不-9℃，低溫運(yùn)動粘度（0℃或更低溫度）相對比較低。

定期排查泄漏點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此，熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計(jì)，使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、安全閥和放空管。

餾程餾程的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量的變化，國外采用氣相色譜法，經(jīng)與新油的餾程進(jìn)行比較，以高沸物和低沸物含量表明熱傳導(dǎo)液發(fā)生裂解和聚合的程度。2、粘度粘度的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的變化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。這些變化對高溫范圍的粘度影響很小，但對低溫粘度影響較大，因此對寒冷地區(qū)和伴有冷卻的操作工藝來說，低溫粘度增長應(yīng)引起重視。3、酸值酸值的變化表明熱傳導(dǎo)液的老化程度。酸值上升通常是油品發(fā)生氧化所致，主要發(fā)生在膨脹槽不采用氮封的系統(tǒng)中。但當(dāng)老化到一定程度時，可溶性有機(jī)酸可能進(jìn)一步聚合生成高分子氧化產(chǎn)物，這時酸值又可能下降。因此，要注意從酸值的變化趨勢判斷油品的老化程度。4、殘?zhí)繗執(zhí)渴沁\(yùn)行中的熱傳導(dǎo)液經(jīng)蒸發(fā)和裂解后留下的殘?zhí)苛?。在運(yùn)行中殘?zhí)苛客S時間呈不斷上升的趨勢，可說明高分子炭狀沉積物形成的傾向和老化的程度。國外常測定丙酮或戊烷不溶物，包括油不溶物和因裂解、聚合而產(chǎn)生的樹脂狀物。因該方法未經(jīng)蒸發(fā)和熱解，可準(zhǔn)確說明油品中不溶物的含量。5、閃點(diǎn)閃點(diǎn)是主要的安全性指標(biāo)，說明高揮發(fā)性產(chǎn)物和可燃性氣體形成的可能性。閃點(diǎn)下降過多可能成為事故的隱患。一般通過以上檢驗(yàn)項(xiàng)目對熱傳導(dǎo)液的變質(zhì)情況進(jìn)行綜合判斷。

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