良好的施工性能：PE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕，它容易搬運和安裝，焊接工
藝簡單，施工方便，更低的人力和設(shè)備需求，意味著工程的安裝費用的大大降低。可以采取非開挖敷設(shè)。

管材表面出現(xiàn)波紋。原因：1冷卻不充分2密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

內(nèi)外壁軸向粗糙。原因：原料含水量過高。解決方法：原料烘干處理六、表面不光亮。原因：熔體溫度不合適或原料有問題解決方法：調(diào)整熔體溫度或更換原料

PE管生產(chǎn)廠家建立嚴格的原料供方評價程序，選擇合適的原料并根據(jù)原料的檢測情況進行恰當(dāng)?shù)奶幚怼＞垡蚁毫懿牡纳a(chǎn)對設(shè)備的綜合輸出能力依賴性很強，管材生產(chǎn)廠家在設(shè)備選型時充分調(diào)研論證，才能選擇到性價比較高的設(shè)備。管材生產(chǎn)廠家應(yīng)該建立嚴格的操作規(guī)程和工藝規(guī)程并加強過程和控制力度，才能達到既控制管材的質(zhì)量又合理降低生產(chǎn)成本的目的。壓力管材的工藝設(shè)定以及生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的解決需要大量的生產(chǎn)經(jīng)驗，這就要求廠家大量積累原始數(shù)據(jù)，并進行分析和總結(jié)，并指導(dǎo)生產(chǎn)，以實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。

安裝施工
1. 安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。
2. 在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設(shè)置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。
3. PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，采用鋼塑過渡接頭或的法蘭連接。
4. 在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設(shè)計為1:8。
5. 由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。

管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗收后，應(yīng)立即回填，回填時應(yīng)符合下列規(guī)定：
防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，應(yīng)想辦法排盡。
對石方、土石混合地段的管槽回填時，應(yīng)先裝運粘土或砂土回填至管頂200-300mm，夯實后再回填其它雜土。
回填從管兩側(cè)同時回填，回填一層夯實一層。
管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。
管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。

安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求。然后查看管材外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20混砼設(shè)置砼支墩，法蘭閥門用磚砌支墩加固，PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，采用鋼塑過渡接頭或的法蘭接頭。在管道隆起部位或上坡地均應(yīng)設(shè)置排氣伐，以減少氣、水混壓對管道的沖擊。

供水立管的水密性試驗
供水立管指水泵至屋面水池的輸水管，水泵出水至各層控制閥的輸水管，其輸水的工作壓力不同應(yīng)單進行水密性壓力試驗，試驗壓力和要求按規(guī)定執(zhí)行。
熱熔準備：用與熱熔管材 , 管件尺寸相匹配的加熱頭裝好熱熔器，并接通電源加熱。同時用色筆在管材熱熔端所需長度劃線。( 外徑為 20-63MM 時采用手持式熱熔器 , 外徑為 63-110MM 時可采用臺式熱熔器 )