耐高溫硅膠膠水
產(chǎn)品型號：?QK-3300C
QK-3300C是一款耐高溫硅膠膠水。固化后讓你的產(chǎn)品可耐高溫200℃。并且粘性牢固，提升產(chǎn)品合格率到99%。應(yīng)用各種硅膠密封圈、各種電子元器件的絕緣、硅膠雜件。

QK-3300AB環(huán)氧樹脂灌封膠，主要用于模塊和線路板的密封保護(hù)，具有阻燃功能，可室溫或加熱固化，固化放熱量少，收縮率低；該膠固化后電氣性能，有較好的耐水性。工作溫度℃??-40～130。使用將請確認(rèn)產(chǎn)品終使用溫度。
主要用途：電子變壓器、水族水泵、點(diǎn)火線圈、電子模塊、LED模塊、變壓器、整流器、觸發(fā)器、濾波器、AC電容、DC電容、水族器材、負(fù)離子發(fā)生器、高壓包、霧化器、蜂鳴器等產(chǎn)品
本產(chǎn)品顏色有多種 ? 白色，灰色，黑色 ，透明等


使用工藝?
? ? ? ?1、清潔材料表面油污，雜質(zhì)
? ? ??2、按重量比較LHD-8302A:LHD-8302B=5:1 進(jìn)行充分混合攪拌，可操作時間為60分鐘以內(nèi)
? ? ? ?3、固化速度，100克膠水25度情況下需要24小時，40度需要15小時，80度2小時固化，可以加熱固化

注意事項(xiàng)

1、膠料應(yīng)密封貯存。混合好的膠料應(yīng)一次用完，避免造成浪費(fèi)。

2、本品屬非危險品，但勿入口和眼。

3、長時間存放后，膠中的填料會有所沉降。請攪拌均勻后使用，不影響性能。

4、膠液接觸以下化學(xué)物質(zhì)會使不固化：
1）?N、P、S有機(jī)化合物。
2）?Sn、Pb、Hg、As等離子性化合物。
3）?含炔烴及多乙烯基化合物。

包裝與儲存
　　包 ?裝：30KG/套 ?
　　儲 ?存：避免日光照射，放置于通風(fēng)，陰晾，干燥處，保存溫度在25度以下。
　　儲存期：未開啟保存9個月。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、導(dǎo)熱性能，固化后的導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m·k)]高達(dá)0.6，促進(jìn)電源內(nèi)部熱量及時散發(fā)出去，提高驅(qū)動電源產(chǎn)品可靠性和使用壽命；

2、?阻燃性能良好，固化后的阻燃性能達(dá)到V-0級，通過UL94阻燃測試；

3、更強(qiáng)的附著力，尤其對各種鋁型材外殼（如拉伸鋁、擠出鋁、壓鑄鋁等）、PCB板及各種電子元器件均具有良好的附著力，防護(hù)等級達(dá)到IP67；

4、耐候性，戶外長期的高低溫及電源內(nèi)部溫度的變化均不會使灌封材料脫膠、開裂、老化等，提高了電源產(chǎn)品的合格率；

5、特的雙組分固化體系，固化過程膠體不收縮，不必接觸空氣即可進(jìn)行快速深度固化（3-200mm厚)；

典型應(yīng)用

LED大功率洗墻燈灌封

LED顯示屏灌封

其它電子元器件的灌封保護(hù)


使用方法

1.????準(zhǔn)備：使用前務(wù)必將膠料上下攪拌均勻，檢查硫化劑是否失效。需灌封的部位好用無水乙醇、丙酮等溶劑擦拭干凈。

2.????稱量:?按每100重量份膠料加入10份配套硫化劑。適當(dāng)增減硫化劑的用量，適用期相應(yīng)的變短或延長，硫化后的橡膠性能也略有改變。

3.????混合：將兩組份膠料充分混勻，注意刮擦混配容器的底部和邊壁。

4.????脫泡：為硫化后的橡膠中不殘留氣泡缺陷，將混配好的膠料連同混配容器置于真空排泡設(shè)備中，抽真空進(jìn)行脫泡處理。真空排泡過程中，混合物液面可能升高至原體積的3～4倍液面位置，然后自動破泡坍塌。破泡后維持真空4～6分鐘，后釋放真空。

5.????灌膠：將膠料用手工或機(jī)械灌注，灌注后好再經(jīng)真空脫泡。膠料加入硫化劑后即開始硫化交聯(lián)反應(yīng)，粘度隨時間逐漸增大，在室溫下1小時后膠料粘度可能會增大到難于使用，因此，配膠后應(yīng)盡量在40分鐘內(nèi)使用完成。

6.????硫化：膠料在室溫下經(jīng)3～4個小時后基本完成硫化，24小時后達(dá)到完全硫化。如對電氣性能有很高要求，建議一周后進(jìn)行相關(guān)檢測及后續(xù)操作。也可在初硫化成橡皮后（即室溫24小時后）采用加熱硫化80℃×2～4小時，加速膠料硫化完全。

?包裝與儲存
　　包 ?裝：20KG/套
　　儲 ?存：避免日光照射，放置于通風(fēng)，陰晾，干燥處，保存溫度在25度以下。
　　儲存期：未開啟保存6個月。

硅膠材料表面進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印，水轉(zhuǎn)印各種圖案時，由于硅膠表面活性極低，油墨無法附著，我公司開發(fā)出硅膠執(zhí)/水轉(zhuǎn)印底涂劑，于硅膠熱轉(zhuǎn)印/水轉(zhuǎn)印，效果好，附著力強(qiáng)，硅膠表面無需火焰處理，無需烘烤，自然晾干即可。

根據(jù)客戶的需求，我公司的硅膠轉(zhuǎn)印處理劑可以做成噴涂型，或者 絲印型，使硅膠產(chǎn)品品質(zhì)更

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物性

顏色：無色透明液體

粘度：350cps

溶劑：混合溶劑

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使用方法 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

1、將硅膠表面用甲苯等溶劑除去污物

2、將處理劑在硅膠表面進(jìn)行均勻噴涂，也可以將處理劑絲印到硅膠上

3、晾干20-30分鐘，等處理劑完全干燥，即可進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印或水轉(zhuǎn)印

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注意事項(xiàng)???????????????????????????????????????????????????????

1、 硅膠材料硫化充分，表面不可以有油污

2、 未用完的產(chǎn)品不可倒回原包裝，否則會影響產(chǎn)品品質(zhì)

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包裝及儲存?????????????????????????????????????????????????????

包 ? 裝：3KG/桶 ? 20KG/桶

儲 ? 存：25℃以下陰涼干燥處

保持期：6個月

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、膠料在常溫條件下混合后存放時間較長，但在加熱條件下可快速固化，特別利于自動生產(chǎn)線上的使用。

2、對金屬無腐蝕?，耐溫性，耐高溫老化性好。固化后在在很寬的溫度范圍（-60～280℃）內(nèi)保持橡膠彈性，絕緣性能。

3、固化過程中不收縮，具有更優(yōu)的防水防潮和性能。

4、具有阻燃性，阻燃性能達(dá)到UL94-V0級

典型用途

用于有大功率電子元器件，對散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護(hù)。如開關(guān)電源、驅(qū)動電源、汽車HID燈模塊電源、汽車點(diǎn)火系統(tǒng)模塊電源、家電控器等。

使用工藝

1、按1：1配比稱量兩組份放入混合罐內(nèi)攪拌混合均勻，誤差不能超過3%，否則會影響固化后性能。

2、將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi)，一般可不抽真空脫泡，若需得到高導(dǎo)熱性，建議真空脫泡后再灌注。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關(guān)系，在冬季需很長時間才能固化，建議采用加熱方式固化，80℃下固化15－30分鐘，室溫條件下一般需6-8小時左右固化。

3、環(huán)境溫度對A/B混合后的操作適用期有一定影響。環(huán)境溫度較高時操作適用期有所縮短

注意事項(xiàng)

1、膠料應(yīng)密封貯存?；旌虾玫哪z料應(yīng)一次用完，避免造成浪費(fèi)。

2、本品屬非危險品，但勿入口和眼。

3、長時間存放后，膠中的填料會有所沉降。請攪拌均勻后使用，不影響性能。

4、膠液接觸以下化學(xué)物質(zhì)會使不固化：

1）?N、P、S有機(jī)化合物。

2）?Sn、Pb、Hg、As等離子性化合物。

3）?含炔烴及多乙烯基化合物。

包裝與儲存

包 ?裝：20KG/套

儲 ?存：避免日光照射，放置于通風(fēng)，陰晾，干燥處，保存溫度在25度以下。

儲存期：未開啟保存6個月。

P+R按鍵膠水，非常適合硅膠粘ABS、硅膠粘亞克力、硅膠粘PC、硅膠粘金屬(鋁片、鋼片)，無白化，粘接力，耐水煮，不發(fā)黃，硅膠撕爛都不會掉，粘接水晶件時不腐蝕油墨，粘接后無不良產(chǎn)品，粘度適中，適合點(diǎn)膠機(jī)和手工操作，品質(zhì)穩(wěn)定，不堵針頭，完全可以替代樂泰膠水。一般多用于手機(jī)，遙控器按鍵等行業(yè)

使用方法

1、清除粘合件表面污垢、銹、油、脫模劑、可用干凈的布加酒精清潔。

2、將膠水點(diǎn)在產(chǎn)品上，再粘合另一面產(chǎn)品壓緊粘合。

3、固化過程需要10-60秒，中途不可以分開，移動粘接物體，否則會影響粘接效果。

4、膠水的用量以粘合后形成一層薄膜為宜，膠量太少粘力不夠，膠量太多固化慢及白化嚴(yán)重。

包裝及儲運(yùn)?

1、包裝規(guī)格：20克/瓶 500克/瓶 1000克/瓶。

2、避光干燥陰涼處密封保存，25度以下，保存期為半年。

3、遠(yuǎn)離兒童，不可接觸眼睛和皮膚，不慎接觸先用清水沖洗，并送醫(yī)院處理。

服務(wù)拓展

1、本公司的快干膠水，粘度，強(qiáng)度可以根據(jù)客戶需要進(jìn)行調(diào)整。

2、特殊材料粘接，我公司研發(fā)部門可以為客戶開發(fā)