干式電除鐵器產(chǎn)品使用
1、路采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，透深度大，力強(qiáng)。
2、內(nèi)部采用電工樹脂澆注，自冷式全密封結(jié)構(gòu)，防塵、防雨、耐腐蝕。
3、波翅型散熱片，使散熱面積大大增加，有效控制了溫升。
4、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-50公斤的鐵性物質(zhì)。
主要性能指標(biāo)均達(dá)到或JB/T7689-95標(biāo)準(zhǔn)要求，該產(chǎn)品可除去混雜在非性物中0.1～25公斤的鐵性物質(zhì)。
干式電除鐵器技術(shù)參r適應(yīng)帶寬額定吊高物料厚度場(chǎng)強(qiáng)度勵(lì)功率適應(yīng)帶速工作制式重量外形尺寸

電除鐵器筒皮的防護(hù)措施：
電除鐵器的滾筒筒皮不斷的受到０～１５以下顆粒狀鐵石的沖擊，磨損嚴(yán)重，經(jīng)常發(fā)生滾筒筒皮磨破的現(xiàn)象。一旦筒皮磨漏，漿進(jìn)入滾筒，吸附在系表面導(dǎo)致筒皮與系之間抱死，或漿進(jìn)入到軸承中導(dǎo)致軸承損壞，致使整臺(tái)設(shè)備毀壞。系中一般采用鍶鐵氧體鋼和釹鐵硼鋼。其中釹鐵硼鋼化學(xué)穩(wěn)定性較差，在滾筒內(nèi)潮濕的空氣中，易出現(xiàn)表面氧化逐步分層剝落的現(xiàn)象。鍶鐵氧體化學(xué)穩(wěn)定性良好，鍶鐵氧體鋼一般用環(huán)氧樹脂粘結(jié)成組固定在系中，也存在塊易脫落現(xiàn)象。所以無(wú)論是鍶鐵氧體鋼還是釹鐵硼鋼均有必要進(jìn)行固定。筒皮磨損防護(hù)。加筒體防護(hù)層是對(duì)電除鐵器筒體的一種加固，是筒皮壽命的有效方法，既耐磨，又更換方便。

電除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、對(duì)于自動(dòng)卸鐵式除鐵器，啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運(yùn)行是否平穩(wěn)是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間一般不停除鐵器。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意勵(lì)體的溫度和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)超過100攝氏度時(shí)停機(jī)檢查。
4、盤式除鐵器卸鐵操作方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車電鐵到合適位置，按下勵(lì)停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開啟礪。
5、運(yùn)輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油，應(yīng)及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。

電除鐵器和永除鐵器區(qū)別
1、在挑選除鐵器時(shí),先考慮運(yùn)送帶寬、帶速、，除鐵物料的性質(zhì)、濕度、厚度，物猜中的含鐵量的多少、鐵物的巨細(xì)、性質(zhì)，除鐵要求、運(yùn)用環(huán)境（溫度、濕度、粉塵、有無(wú)腐蝕性等）、除鐵器自身的特性，裝置的位置、空間等。（自卸式除鐵器）
2、當(dāng)物猜中含鐵量較多時(shí)，主張選用接連主動(dòng)除鐵器，如：電自卸式除鐵器系列（RCDD\RCDF\RCDC等），或許（永自卸式除鐵器系列）RCYC、RCYD\RCYZ；RCT系列永滾筒；CFDL系列電滾筒。
3、當(dāng)物猜中含鐵量較少時(shí)，主張選用手動(dòng)式除鐵器，如：電手動(dòng)式除鐵器系列（RCDB\PDC\RCDA\RCDE等），或許（永手動(dòng)式除鐵器系列）RCYB\RCYA；等
4、當(dāng)物猜中的鐵物很少不容易辨認(rèn)時(shí)，選用GJT系列金屬勘探儀和強(qiáng)電除鐵器、永除鐵器配套運(yùn)用，到達(dá)主動(dòng)監(jiān)測(cè)主動(dòng)除鐵，具有省電節(jié)能、壽命長(zhǎng)、除鐵作用好等特色。
5、當(dāng)運(yùn)用懸掛式電、永除鐵器時(shí)，如物料過厚可與WCTG系列無(wú)托輥配套運(yùn)用，進(jìn)步除凈率。也可適當(dāng)降低懸掛高度，以到達(dá)抱負(fù)的除鐵作用。
6、當(dāng)運(yùn)用環(huán)境（如粉塵、煙塵、塵埃、濕度、物料粘度等）較嚴(yán)重時(shí)，RCY系列永除鐵器系列。（永懸掛式除鐵器）
7、當(dāng)物猜中含有除鐵器不能吸附的非性金屬材料時(shí)，應(yīng)選用GJT系列金屬勘探儀檢測(cè)出金屬物，主動(dòng)停機(jī)報(bào)警后人工除鐵。
8、當(dāng)用戶不運(yùn)用運(yùn)送膠帶而選用溜槽、管道、鏈板機(jī)、等設(shè)備運(yùn)送物料時(shí)，應(yīng)選用RCY.G.T系列管道式永除鐵器。
9、關(guān)于除鐵要求較高的場(chǎng)合，如要求懸掛高度大于額外懸掛高度或物料厚度大于額外厚度時(shí)，應(yīng)選用大于本標(biāo)準(zhǔn)的除鐵器或選用多級(jí)除鐵.

在風(fēng)云變化的今天，各行各業(yè)的發(fā)展可謂是達(dá)到了一個(gè)白熱化，在這種激烈的環(huán)境下，企業(yè)想要未來(lái)的發(fā)展之路是殘酷的、嚴(yán)峻的。經(jīng)過了歷年的發(fā)展歷程，在工作上的不斷總結(jié)、生產(chǎn)上的不斷突破，為了能創(chuàng)造出一個(gè)長(zhǎng)久的生產(chǎn)模式而不斷的改進(jìn)摸索，為的就是在這殘酷的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中一直生存下去。
生產(chǎn)的技術(shù)：
1、電除鐵器不需要整流控制裝置，可靠性高。
2、電除鐵器不存在溫升問題，場(chǎng)強(qiáng)度也就不存在;冷態(tài)熱態(tài)之分，場(chǎng)恒定。
3、電除鐵器不存在絕緣和耐壓?jiǎn)栴}。配上防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)的棄鐵輸送帶即可成為防爆除塵器。
4、電除鐵器控制部分可以皮帶機(jī)連鎖，可實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)控制和集中控制兩種方式。
5、電除鐵器斷電時(shí)，吸在除鐵器上的鐵件不會(huì)掉回到輸送物料上。
6、電除鐵器兩邊滾筒為腰鼓形結(jié)構(gòu)，具備自動(dòng)糾偏功能，密封性，所以能很好的適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。
只要與眾不同就不會(huì)被淘汰，作為選設(shè)備行業(yè)的一員，我們有責(zé)和信心不論在什么樣的環(huán)境下，我們都能勇往直前，不論在多么艱難的情況下，我們都會(huì)以客戶利益作為位，用自己的實(shí)力讓我們的電除鐵器屹立不倒，電除鐵器不變的就是一直在變。

干式自冷電除鐵器，采用電工樹脂澆注，全密封結(jié)構(gòu)。具有免維護(hù)、力強(qiáng)等特點(diǎn)，在極其惡劣的環(huán)境中仍能可靠連續(xù)工作。即能使原料品位提高與凈化，同時(shí)也能用于鐵性物質(zhì)的回收，廣泛應(yīng)用于水泥、火力發(fā)電、化工等行業(yè)。
主要結(jié)構(gòu)及工作原：
1、主要結(jié)構(gòu)
該機(jī)主要有電線圈、芯、極填充材料、接線盒等組成。
2、工作原理
當(dāng)輸送的物料經(jīng)過通入直流電的勵(lì)線圈下方時(shí)，具有強(qiáng)場(chǎng)的極便把混在物料中的鐵性物質(zhì)，不斷吸起，從而達(dá)到除鐵目的。

電除鐵器與各型產(chǎn)品的比較
鐵的去除主要取決于的性能，它與感應(yīng)強(qiáng)度成正比，與場(chǎng)梯度成正比。
電除鐵分為風(fēng)冷、油冷、熱管冷卻和自冷。
風(fēng)冷卻的優(yōu)點(diǎn)是冷卻效果好，溫升低，冷、熱態(tài)的能小，成本低。缺點(diǎn)是密封不良，纏繞與空氣直接接觸，不耐腐蝕，容易收集粉塵，因此不適合沿霧環(huán)境。
油冷具有良好的密封性能，冷卻效果好，溫升低，性能低，成本低。缺點(diǎn)是對(duì)熱油的需求很高(除了鐵的溫升，普通油冷變壓器的溫升)。用戶需要定期更換，否則絕緣會(huì)被導(dǎo)熱油損壞
熱管冷卻的優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)高，熱交換。缺陷是繞組與(圓形熱管)線接觸的熱管，大量的絕緣材料，需要填滿卷繞有效體積，影響傳熱，降低整體傳熱效率。由于繞組內(nèi)的異物，熱管增加線圈的故障點(diǎn)，一旦熱管泄漏，核心將被損壞。后熱傳導(dǎo)也要擴(kuò)散到空氣中，如果冷卻面積不足，熱管內(nèi)部液體都蒸發(fā)，失去循環(huán)冷卻效果，熱效應(yīng)也大打折扣。
自我冷卻的優(yōu)點(diǎn)是密封和絕緣良好，工作穩(wěn)定，故障少。缺點(diǎn)是體積大，行量大，成本高。
由于冷熱除鐵裝置是通過散熱區(qū)釋放到空氣中的，因此需要更大的體積和更低的激發(fā)功率。
在鐵棒性能的基礎(chǔ)上(一定數(shù)量的安培匝數(shù))，減少勵(lì)電源減少勵(lì)電流，增加電導(dǎo)線的數(shù)量(即增加匝數(shù))。

與永除鐵器的分別及其各自的性能
字面上已經(jīng)體現(xiàn)了它們之間的不同，永除鐵器內(nèi)部是永體，電除鐵器內(nèi)部是電線。永除鐵器，內(nèi)部采用高強(qiáng)永體組成強(qiáng)力芯，雙極結(jié)構(gòu)，計(jì)算機(jī)模擬路設(shè)計(jì)，極吸附面積大，能自動(dòng)從運(yùn)行物料中吸起鐵性雜物。
1、采用焊接全密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)部以電工樹脂澆注，從而使其具備防塵、防水性能好、絕緣性能強(qiáng)、散熱效果高等優(yōu)點(diǎn)。
2、在場(chǎng)吸力性能（主要是IN）的前提下，增加了線圈匝數(shù)，降低了電流密度，從而大幅度降低熱源使溫度控制在70℃之內(nèi)，了除鐵器使用壽命。產(chǎn)性力需要由電流(通常是直流電)，電流中斷力即消失；永除鐵器用的是恒體，不需要電流。

永磁除鐵器你了解多少？
永磁大家一定是不陌生的，今天我們就來(lái)詳細(xì)的聊聊關(guān)于它的一些知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)大家有所幫助和了解！
永磁除鐵器它是隨著中國(guó)稀土技術(shù)的發(fā)展，從而被開發(fā)出來(lái)的新型除鐵器。中國(guó)稀土廣泛應(yīng)用，各種稀土永磁材料的開發(fā)速度非?？臁Ｓ来懦F可分為帶式自動(dòng)卸載、板式手動(dòng)卸載、手動(dòng)卸載和翻轉(zhuǎn)式卸載。另外還有管道式、隔柵式、柵格架式、通道式、永磁滾筒、轉(zhuǎn)筒式等。
(1)帶式永磁除鐵器。
帶式永磁除鐵器的特點(diǎn)是鐵的自動(dòng)卸載、恒定磁場(chǎng)、無(wú)冷、熱變化、少故障點(diǎn)，在1200mm帶寬中更為常見。由于磁屏蔽技術(shù)的發(fā)展，很難制造、運(yùn)輸、安裝、操作和維修。例如，一大塊鐵被困在一個(gè)可能無(wú)法被扔掉的磁性盒子里，因此，用死皮帶燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的問題就會(huì)失。
同時(shí)，難以清除，可能會(huì)對(duì)磁塊造成損傷，因此在大尺寸的應(yīng)用中是有限的。
(2)板式人工卸鐵式永磁除鐵器。
它是除鐵器中簡(jiǎn)單的，價(jià)格低廉，占用空間小，便于安裝和保養(yǎng)。根據(jù)配置方法可以大致分為兩種，即吊掛固定和底部固定式。吊盤式除鐵適用于皮帶傳送帶上安裝，而底板式鐵除鐵裝置適用于料斗或滑槽下部。這種類型的鐵清除設(shè)備適用于小場(chǎng)合和小場(chǎng)合，鐵雜質(zhì)，輸送材料的流動(dòng)厚度不應(yīng)超過100mm。當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，內(nèi)含物直接被磁性板所吸引，需要定期手動(dòng)卸載。