功能測試
開機(jī)檢查：長按電源鍵或根據(jù)說明書操作，確保碼表能夠正常開機(jī)。顯示屏應(yīng)能點亮，并顯示基本信息。
數(shù)據(jù)測量功能：使用碼表的各項功能，確保每個功能都正常工作，包括速度（瞬時速度、平均速度、高速度）、距離（騎行距離、累計里程）、時間（騎行時間、當(dāng)前時間）、卡路里、海拔、心率等功能（如果有）。
模式切換：測試碼表的不同模式切換是否流暢，如里程、速度、時間等各功能模式之間的切換是否順暢，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確顯示。


電池性能測試
電池續(xù)航：檢查碼表的電池電量，確保在滿電的情況下電池能按照說明書上的標(biāo)稱時間持續(xù)工作。測試長時間使用后的電量變化。
充電功能（如有）：如果碼表支持USB充電或太陽能充電，測試充電是否正常，充電接口是否完好，充電時是否有過熱或異常情況。


說明書和保修
說明書：確保說明書內(nèi)容清晰易懂，包含碼表的所有功能介紹、安裝方法、使用指南以及常見問題解決方案。
保修服務(wù)：檢查產(chǎn)品是否有保修卡，保修期限和條件是否明確。


生產(chǎn)中在線檢驗
　　根據(jù)客戶要求，我方將派出人員進(jìn)駐工廠，對生產(chǎn)全過程進(jìn)行跟蹤檢驗，從進(jìn)料檢驗、各工序巡檢到產(chǎn)品完成包裝，提供每天生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)報告。
　　主要檢驗內(nèi)容：
　　? 生產(chǎn)進(jìn)度
　　? 工廠質(zhì)量檢驗監(jiān)督
　　? 各工序巡檢
　　? 對品質(zhì)問題點的改進(jìn)與跟蹤
　　? 包裝0％檢驗，確保不良產(chǎn)品不進(jìn)入后包裝工序


工廠審核評估
　　由客戶委托，我公司顧問等組成評審小組，對工廠進(jìn)行整體評估，包括：整體情況、管理水平、生產(chǎn)能力、品質(zhì)保障體系等，并形成評估報告，以供客戶判定該工廠是否作為其合格供應(yīng)商的依據(jù)。
　　主要檢驗內(nèi)容：
　　? 工廠基本情況
　　? 人力資源
　　? 生產(chǎn)能力分析
　　? 生產(chǎn)設(shè)備考察
　　? 生產(chǎn)流程分析
　　? 質(zhì)量控制體系分析
　　? 工廠管理水平
　　? 工作環(huán)境


監(jiān)柜
　　根據(jù)客戶要求，驗貨人員到達(dá)的工廠或倉庫，對產(chǎn)品的數(shù)量、品質(zhì)、包裝等進(jìn)行檢驗，并監(jiān)督整個裝柜過程。
　　主要檢驗內(nèi)容：
　　? 記錄天氣狀況、貨柜到達(dá)時間、貨柜號、車號
　　? 檢查柜內(nèi)是否破損、潮濕、異味等
　　? 清點裝柜貨物數(shù)量，并記錄外包裝箱數(shù)及托盤數(shù)
　　? 隨機(jī)抽樣，按正常檢驗，并形成檢驗報告
　　? 監(jiān)督整個裝柜過程
　　? 記錄封柜封簽號
　　? 記錄貨柜離開時間