Hi，歡迎來到黃頁88網(wǎng)！
3.物料烘干能力強：立磨采用熱風輸送物料，在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度，使產(chǎn)品達到要求的終水分。在立磨內(nèi)可烘干—粉磨入磨水分高達15%~20%的物料。
4.操作簡便，維修方便：配備自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便；通過檢修油缸，翻轉(zhuǎn)動臂，可方便快捷更換輥套、襯板，減少企業(yè)停機損失。
完備的立磨機系統(tǒng)應由兩臺風機組成，其中的循環(huán)風機為高壓風機。所以，立磨內(nèi)部存在很高的負壓（高達6000～8000Pa）。而當前國內(nèi)立磨配套的機械式鎖風喂料裝置幾乎全部采用“分格輪”式鎖風喂料機。即一臺電機驅(qū)動由6～8只等徑的“勺型葉片”和固定殼體組成的回轉(zhuǎn)喂料附加密封功能的鎖風喂料機。由于這種機械式鎖風喂料裝置在原理、結(jié)構(gòu)和性能等方面存在的問題，很難以滿足高負壓立磨系統(tǒng)的鎖風要求，致使大量低溫無效空氣（Qs）從喂料口（此處漏風十分有害）和吐渣口（Qt）漏入磨機，經(jīng)測算HRM1700立磨系統(tǒng)漏入風量約為25000m3/h，漏風率25%左右，這不僅使風環(huán)處有效風量減少，風速降低，吐渣量增大，吐渣量增大，選粉效率低，產(chǎn)量降低；而且使出磨無效風量增大，收塵器與排風機需要處理的風量及負荷增大，粉塵污染嚴重；熱損失增大；尤其重要的是使立磨應有的與簡捷的可調(diào)節(jié)操作的性能變壞。因此，將Qs和Qt降低到小值是解決問題的關鍵。
根據(jù)目前磨粉機的技術發(fā)展情況，大型超細磨粉機已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的一次性超微粉加工，經(jīng)磨粉機處理后的粉煤灰細料，粒度均勻，表面活性提高，直接摻加在混凝土中可以節(jié)省大量的水泥原料、改善混凝土拌和物的和易性、增強混凝土的可塑性和穩(wěn)定性。甚至有關水泥生產(chǎn)企業(yè)已按照8％的比例，將粉煤灰摻入不同品種水泥熟料中制成成品水泥。
