荒料是大理石生產的原材料，從礦山母巖切割分離出來，經過分切和修整，具有一定規(guī)格形狀，可滿足大理石板材取材加工或其他用途要求的工藝品原石，廣西賀州市其已經成為我國大理石荒料的主要出產地。 產品參數(shù)：抗壓性134.6MPa、抗彎性14.5MPa、吸水率0.10%、比重2.73g/cm3 價格：3200元/m3—3800元/m3

石材荒料加工成板材（即大板）的鋸切方法：
1、石材大砂鋸：（有進口的，也有國產的）主要是鋸大板。（高1.2米以上）
2、石材圓盤鋸：（有進口的，也有國產的）主要是鋸60板、70板、80板及90板。
石板材厚度分類：
1、石材薄板：厚度在12mm以下，薄板一般是用荒料的邊角料或小塊荒料鋸切而成，目前：國內常用規(guī)格是305*305*10mm；
2、石材厚板：厚度在12mm以上，目前國內外常用的板材厚度是20mm（實際在18-20mm，國內板材厚度差）；用于外墻干掛的板材厚度要在25-50nn。
石板材率：（又叫荒料的出材率）是指每立方米荒料鋸成厚度2cm板材的數(shù)量。

石材作為一種建筑裝飾材料廣泛應用于室內外裝飾設計、幕墻裝飾和公共設施建設。目前市場上常見的石材主要分為天然石和人造石、大理石。天然石材按物理化學特性品質又分為板巖和花崗巖兩種。目前進口石材種類主要是大理石和花崗巖，其中荒料所占的比例多。

外觀質量
色調花紋、風化、硬質礦物目測檢驗。
缺角、缺棱、用鋼卷尺測量缺角、缺棱處的長寬的長度、寬度和深度。
裂紋用目測、水澆法（觀察水滲透情況）或錘擊法，必要時將荒料支空聽其聲音，確定裂紋是否存在。用鋼卷尺測量裂紋順延方向的長度。
物理性能
體積密度、吸水率 按GB9966.3的規(guī)定進行。
干燥壓縮強度 按GB9966.1的規(guī)定進行。
彎曲強度 按GB9966.2規(guī)定進行。
驗收體積 用荒料的小尺寸計算。
規(guī)格尺寸 以荒料的小尺寸表示。

大理石荒料的流程是什么樣的
(1)鋸割
是用鋸石機將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序屬粗工序。鋸割常用設備有大理石的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質量差已逐漸被淘汰。
(2)研磨拋光工序
目的是將鋸好的毛板進一步，使耐力板厚度、平整度、光澤度達到要求，該工序需要通過幾個步驟完成，要粗磨校平，還要經過半細磨、細磨、精磨及拋光，是大理石中復雜的作業(yè)，裝飾板材只有通過研磨、拋光，其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來，取得佳裝飾效果。研磨拋光常用設備有十頭大理石自動連續(xù)磨拋機、橋式研磨機、手扶式研磨機、小圓盤磨機、大圓盤磨機、逆轉式粗磨機等。磨機所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。
(3)切斷工序
是用切機將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進行定形切斷，得到所需規(guī)格板。切斷常用設備有縱向多鋸片切機、雙鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。
(4)輔助
大理石除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設備有自動磨邊倒角機、石材仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。
(5)檢驗修補工序
天然大理石板材難免有裂隙、孔眼，過程中也常產生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗，可以入庫，缺陷不嚴重的可以粘接、修補減少廢品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進生產線采用自動連續(xù)修補機，修補處要求與原材質色澤基本一致。常用自動連續(xù)修補機、洗風干機或人工檢驗、手工修補。
(6)鑿切
是古老的石材方法，這種方法簡單、靈活、方便，適用于外形復雜或表面精度要求不高的制品。如石雕制品，形狀復雜的建筑構件，以及巖礁面、隆凸面、網紋面、錘紋面等粗飾面裝飾石材。常用手工工具如錘子、剁斧、鏨子、鑿子等。有些可用鑿巖機、劈石機、刨石機、噴砂機等。

大理石荒料是指從大理石礦山中開采出來的原始石料，沒有經過加工和切割的石塊。大理石荒料通常具有天然的紋理和顏色，可以用于制作大理石瓷磚、地板、墻壁、臺面等裝飾材料。大理石荒料通常需要經過切割、磨光等加工工藝，才能得到終的成品。這些荒料的尺寸和形狀各異，可以根據(jù)需要進行定制。