防爆施工驗收依據(jù)的標準—深圳中諾檢測技術有限公司
G50058 《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》
GBJ54-83 《低壓、配電裝置及線路設計規(guī)范》
G50016 《建筑設計防火規(guī)范》
AQ3009 《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》
GB3836.1 《爆炸性環(huán)境 第1部分：設備 通用要求》
GB/T3836.15 《爆炸性環(huán)境 電氣裝置的設計、選型和安裝》
G50257 《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工和及驗收規(guī)范》
14J938 《抗爆、泄爆門窗及屋蓋、墻體建筑構造》

隨著世界能源和化工工業(yè)的發(fā)展，爆炸危險環(huán)境的施工也越來越廣泛，對爆炸環(huán)境的防范和驗收也越來越重要。特別是在涉爆粉塵場所，例如塑料工廠、飼料/食品/糧食加工廠、五金打磨拋光車間、造紙/林業(yè)木粉/纖維粉塵工廠等，在防爆安裝、設計、改造內容的工程也逐漸增加。不論是大面積防爆或者是局部防爆，如果在產品質量或安裝、改造質量上存在隱患，將給我們的人身和財產安全產生大的威脅，所以我們要控制好每一道工序的質量，確保防爆安裝、改造工程的可靠性和安全性。
深圳中諾檢測技術有限公司提供防爆施工和防爆改造服務，資質，案例豐富，值得信賴！

防爆車間設計的一般要求（深圳中諾檢測技術有限公司的分享）
4.1　地面、內墻面
散發(fā)較空氣重的可燃氣體或易燃、可燃液體蒸氣的甲類生產車間和有粉塵，纖維爆炸危險的乙類生產車間，宜采用不發(fā)生火花的地面。為防止火花出現(xiàn)，地面可采用橡膠、塑料、橡膠摻石墨或瀝青混凝土等。
有可能沉積可燃粉塵的車間內墻面，應進行抹灰或油漆，做成容易清洗的（可擦洗涂料）內表面。
4.2　辦公室，休息室
為了人員的安全，在有爆炸危險的甲、乙類生產廠房中，不要設辦公室或休息室等輔助房間。必要時這類房間可設在車間外面，與本車間之間用耐火極限不低于3.5 h的非燃燒墻體隔開。
4.3　電氣設備
防爆車間內的電氣設備，選用和安裝均應根據(jù)不同情況采用防爆型的，如防爆開關、防爆電機、防爆燈具等，杜絕選用非防爆型的。
4.4　防雷設施
在容易引起爆炸的廠房和車間，除在本建筑物上設置避雷裝置外，應在其建筑物周圍按要求設置立的避雷針，使該建筑物能夠處在整個避雷系統(tǒng)的保護范圍內，防止雷擊造成的事故。

根據(jù)GB 15577《粉塵防爆安全規(guī)程》基本要求，在爆炸性粉塵場所的防爆施工和防爆改造，主要可以采取以下五大防爆措施（深圳中諾檢測技術有限公司的分享）
一、抗爆
1、定義：有可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍 包體內發(fā)生爆炸時，圍包體能夠承受其大爆炸壓力，使圍包體不致被破壞的控爆技術。
2、目的：通過加強容器壁厚與改進材質，即使發(fā)生粉塵爆炸，也不會造成外部損失。
3、基本要求：
（1）生產和處理能導致爆炸的粉料時，若無抑爆裝置，也無泄壓 措施，則所有的工藝設備應采用抗爆設計，且能夠承受內部爆炸產生的超壓而不破裂。
（2）各工藝設備之間的連接部分（如管道、法蘭等），應與設備本身有相同的強度，高強度設備與低強度設備之間的連接部分，應安裝隔爆裝置。
（3）耐爆炸壓力和耐爆炸壓力沖擊設備應符合 GB/ T 24626 的相關要求。

二、泄爆
1、定義：圍包體內發(fā)生爆炸時,在爆炸壓力達到圍包體的 極限強度之前,使爆炸產生的高溫、高壓燃燒產物和未 燃物通過圍包體上預先設置的薄弱部分向無危險方向 泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術。
2、目的：通過設置泄爆裝置，降低爆炸損失。
3、方式：有焰泄爆和無焰泄爆兩種泄爆方式。
4、基本要求：
（1）工藝設備的強度不足以承受其實際工況下內部粉塵爆炸產生的超壓時，應設置泄爆口，泄爆 口應朝向安全的方向，泄爆口的尺寸應符合 GB/ T 15605 的要求。
（2）對安裝在室內的粉塵爆炸危險工藝設備應通過泄壓導管向室外安全方向泄爆，泄壓導管應盡僵短而直，泄壓導管的截面積應不小于泄壓口面積 ，其強度應不低于被保護設備容器的強度。
（3）不能通過泄壓導管向室外泄爆的室內容器設備，應安裝無焰泄爆裝笠。
（4）具有內聯(lián)管道的工藝設備，設計指標應能承受至少 0.1 MPa 的內部超壓。

三、抑爆
1、定義：爆炸初始階段，通過物理化 學作用撲滅火焰，抑制（阻止）粉 塵爆炸的發(fā)展。
2、目的：通過設置抑爆裝置，提前探測滅火、抑制爆炸。
3、基本要求：
（1）存在粉塵爆炸危險的工藝設備，宜采用抑爆裝置進行保護。
（2）如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應符 合 GB/ T 18154 的要求。
（3）抑爆系統(tǒng)設計和應用應符合 GB/ T 25445 的要求。

四、隔爆
1、定義：爆炸發(fā)生后，通過物理化學作用阻止爆炸傳播的技術。
2、目的：防止火焰通過管道或其它通道傳播
3、基本要求：
（3）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險的設備設施，管道上宜設置隔爆裝置。
（2）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險的設備設施，管道上宜設置隔爆裝置。關閉 方向應與爆炸傳播方向一致。

五、惰化
對于在密閉容器內的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道氣力輸送等工藝，充入氮氣、二氧化碳、鹵代烷、氬氣、氦氣、水蒸氣等惰性氣體或滅火粉、化學干粉、礦巖粉等惰性粉塵。以稀釋可燃組分并降低環(huán)境中氧含量。

防爆電氣施工的基本規(guī)范（來自深圳中諾檢測技術有限公司的分享）
防爆電氣施工有別于普通電氣施工，是取決于它所處環(huán)境增加了防爆要求，我們根據(jù)國家和行業(yè)要求，將在大氣條件下，氣體、蒸氣、薄霧或粉塵可燃物質與空氣形成混合物，點燃后，燃燒將傳至全部未燃燒混合物的環(huán)境稱作爆炸性環(huán)境。爆炸性氣體環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境大量出現(xiàn)或預期出現(xiàn)的數(shù)量足以要求對電氣設備的結構、安裝和使用采取預防措施的區(qū)域稱為危險場所，防爆電氣施工是指滿足了防爆電氣施工資質、條件、人員，在爆炸性環(huán)境、危險場所施工作業(yè)的一項工作，性強。

防爆電氣施工應掌握的基礎知識包含以下幾點：

一、爆炸性物質分級、分組和爆炸危險場所的分類、分級和區(qū)域范圍劃分。

爆炸性氣體應按其大試驗安全間隙（MESG）或小點燃電流比（MICR）分級、應按引燃溫度分組；可燃性粉塵按其導電特性，可分為導電粉塵和非導電粉塵兩種類型，可燃性粉塵按其低點燃溫度進行分組；爆炸危險場所按爆炸性物質的物態(tài)，分為氣體爆炸危險場所和粉塵爆炸危險場所兩類；根據(jù)爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間把危險場所分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)三個區(qū)域等級；根據(jù)可燃性粉塵/空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間及粉塵層厚度可分為20區(qū)、 21區(qū)和22區(qū)三個區(qū)域等級；

二、爆炸危險場所防爆電氣設備的選型。

防爆電氣設備的選型原則是安全可靠，經(jīng)濟合理，應根據(jù)爆炸危險區(qū)域的等級和爆炸危險物質的類別、級別和組別選型，具體選型表格參照標準AQ3009-2007；

三、爆炸危險場所電氣線路和防爆電氣設備的安裝。

爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的安裝方式可分為電纜布線方式和導管布線方式，電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置，避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。當不能避開時，應采取預防措施。選用的低壓電纜或絕緣導線，其額定電壓線路工作電壓，且不得低于 500V，絕緣導線敷設于導管內等。具體可參加防爆電氣安裝、檢修、維護培訓班；

四、危險場所防爆電氣設備的檢查和維護。

為使危險場所用電氣設備的點燃危險減至小，在裝置和設備投入運行之前工程竣工交接驗收時，應對它們進行初始檢查；為電氣設備處于良好狀態(tài)，可在危險場所長期使用，應進行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。初始檢查和定期檢查應委托具有防爆資質的安全生產檢測檢驗機構進行。

防爆電氣設備的檢查和維護應由符合規(guī)定條件的有資質的人員進行，這些人員應經(jīng)過包括各種防爆型式、安裝實踐、相關規(guī)章和規(guī)程以及危險場所分類的一般原理等在內的業(yè)務培訓，這些人員還應接受適當?shù)睦^續(xù)教育或定期培訓，并具備相關經(jīng)驗和經(jīng)過培訓的資質證書。后續(xù)做到連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。維護要求提出合理的補救措施和設備更換措施。

防爆施工資質的單位——深圳中諾檢測技術有限公司

中諾檢測防爆工程施工服務領域：

包括石油化工、金屬冶煉、精細化工、石化地面設施（加油站、加氣站、石化倉儲運輸?shù)龋?、新能源、特種設備、醫(yī)療、核電、隧道、糧食加工、木材加工、金屬器件加工、環(huán)保工程、軍工等多個行業(yè)和領域存在爆炸性氣體環(huán)境和存在爆炸性或可燃性粉塵環(huán)境的危險場所，確保危險爆炸性場所的防爆安全，為我們國家和國民經(jīng)濟的發(fā)展保駕。

中諾檢測防爆工程施工服務范圍：

1、防爆現(xiàn)場檢查和檢測
2、防爆工程現(xiàn)場施工和改造
3、防爆施工驗收
4、防爆電氣安裝、檢修和改造
5、泄爆、抗爆墻、門和窗的安裝
6、除塵設備加裝與改造施工