旋流板的阻力設(shè)計(jì)很關(guān)鍵，里面有很多經(jīng)驗(yàn)。老套的平面旋流板無(wú)論是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。帶有安裝角度的旋流板阻力小得多，由于葉片有兩個(gè)空間角度，在設(shè)計(jì)中要求較高。在用于脫硫時(shí)，葉片上的漿液能從圓心向塔壁流動(dòng)，增加了葉片上的持液時(shí)間，所以。用于除塵的時(shí)候?yàn)榱朔乐苟氯~片間距控制在150MM以上。從俯視圖上來(lái)看葉片閉合無(wú)空隙。

工藝流程
1、含塵氣體 -管道 - 風(fēng)機(jī) - 旋流板噴淋塔 - 凈化氣體達(dá)標(biāo)排放
2、有機(jī)、噴漆廢氣 - 管道 - 風(fēng)機(jī) - 旋流板噴淋塔 - 后續(xù)凈化設(shè)備 - 達(dá)標(biāo)排放
備注：含塵/有機(jī)廢氣氣體經(jīng)管道在風(fēng)機(jī)的引力下，進(jìn)入旋流板噴淋塔設(shè)備內(nèi)，凈化后的氣體達(dá)標(biāo)高空排放（有機(jī)廢氣需經(jīng)后續(xù)凈化設(shè)備凈化后方可達(dá)標(biāo)排放）。

使用領(lǐng)域
旋流板安裝于各種吸收、洗滌及凈化塔內(nèi)部，是塔器進(jìn)行氣液交換及氣水分離、脫硫除霧的重要部件。
選型
旋流板的選型需考慮旋流板旋向（分內(nèi)向型和外向型）、壓降、噴淋密度、葉片參數(shù)（直徑、角度、開(kāi)孔率、罩筒高度、塔徑）等因素，因此，用戶(hù)需與我公司技術(shù)人員聯(lián)系，由技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)《旋流板選型計(jì)算程序軟件》設(shè)計(jì)出科學(xué)合理的旋流板，以達(dá)到好的吸收效果。

玻璃鋼旋流板塔除塵脫硫一體化裝置，簡(jiǎn)稱(chēng)旋流板塔，是一種噴射型塔板洗滌器。耐高溫：全部采用經(jīng)改性的耐高溫玻璃鋼材質(zhì)。普通玻璃鋼制品不耐熱，
80℃即軟化，
120℃
180℃
300℃，即揮發(fā)，不適用做鍋爐配套。我公司研制的玻璃鋼脫硫塔耐熱度瞬時(shí)可達(dá)下可常年正常運(yùn)行。
耐酸堿腐蝕、耐高溫、、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。十多年實(shí)踐證明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、等特性使它的壽命大大金屬及花崗巖制品。成熟產(chǎn)品在操作規(guī)范的情況下
維修率幾乎等于零。

這種板型由于開(kāi)孔率較大，允許高速氣流通過(guò)，因此負(fù)荷較高，處理能力較大，而壓降較低，操作彈性亦較大。
由于板上氣液接觸時(shí)間較短，對(duì)于慢速化學(xué)吸收等傳質(zhì)過(guò)程，效率較差。另外，由于流動(dòng)只能由中心流向周壁，降液管的結(jié)構(gòu)也稍復(fù)雜。

用作除霧板的塔板要求為“外向板”，即葉片外端的鈍角翹起，使氣流朝向塔壁方向，可將帶上的液滴拋向塔壁，從而聚集落下。由于除霧板其液量比較小，因此液流裝置可簡(jiǎn)化，葉片外端直徑和塔徑之間的距離可減小，D＝1.1D。而對(duì)育板直徑可大整即Da/D≥0.4，可使霧滴易于甩上塔壁。同時(shí)葉片數(shù)可適當(dāng)減少即m＝12～18左右。除霧板塔段的高度按經(jīng)驗(yàn)可不超過(guò)(0.8～1.4)(D-Dn)。穿孔動(dòng)能因子Fo應(yīng)在10～12之間。