硅鉬棒通常可使用的爐體溫度為1600℃-1750℃，廣泛應用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、是產(chǎn)品高溫燒結(jié)時的理想發(fā)熱元件。

注意事項
1、當馬弗爐次使用或長期停用后再次使用時，進行烘爐。烘爐的時間應為室溫至200℃四小時，200℃至600℃四小時。使用時，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

2、馬弗爐和控制器在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。

3、馬弗爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4、根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

6、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

爐膛采用不銹鋼板制作，圍成加熱及熱風循環(huán)腔體，熱空氣在爐膛內(nèi)流動，大大提高溫度均勻性。由于熱風的攪拌，加強了爐膛內(nèi)氣氛的對流和均熱作用。爐膛和爐架為分離設計，爐膛置于爐架底部的承重滾輪上，前后可自由滑動。當爐膛受熱時，可沿長度方向自由伸長。為防止爐膛內(nèi)熱氣泄漏，爐門處從內(nèi)到外共設計2層密封。內(nèi)層采用陶瓷纖維繩密封結(jié)構(gòu)，外層采用硅橡膠密封圈密封，為延長其使用壽命，在爐膛口密封處設計有不銹鋼冷卻水套，用于冷卻降溫。門鎖采用多點手輪旋轉(zhuǎn)方式鎖緊機構(gòu)，可以同時對門四周均勻鎖緊。另外爐門固定裝置安裝于爐膛端面，采用活動雙鉸鏈機構(gòu)，可隨爐膛自由伸長而移動，密封效果更好。設備頂部設計有排氣煙囪，用于排放加熱過程中產(chǎn)生的大量廢氣及煙霧，可通過風門調(diào)節(jié)把手來控制排放流量。

風機位于爐膛后部，通過蝸殼及兩側(cè)風道將空氣吹過加熱元件，氣氛加熱后水平進入爐膛內(nèi)對工件進行均勻加熱，然后經(jīng)后部吸風口吸入循環(huán)風機，充分循環(huán)攪拌。

箱式爐所具有的應用“實用程序”模塊的“口令管理”功能可為菜單中提供的各項功能設置口令字，以免關(guān)鍵的數(shù)據(jù)及工藝參數(shù)被非法改動。在零件處理的過程中，操作者對處理過程的任何改動操作都要經(jīng)過確認才能生效，以免產(chǎn)生誤操作。爐況的變化和動作，以及操作者對執(zhí)行過程的任何改動，都將被記錄在相應的數(shù)據(jù)庫中，為分析故障原因和處理返修零件提供可靠的依據(jù)。

產(chǎn)品特征
1、能夠?qū)崿F(xiàn)氧氣絕緣，簡單容易操作。

2、升溫速度較快，升至1000℃只需40分鐘。（建議每分鐘十五度）

3、爐膛加熱方式是輻射加熱，溫度分布均勻。

4、溫度自行控制：PID控制器可以設置溫度曲線以及保溫功能。

5、保溫：產(chǎn)品采用進口的高溫材料，三層保溫，PID可自行設置保溫時長。

6、加熱器：采用進口加熱器，耐用環(huán)保，加熱速度快。

7、外部采用高溫烤漆和鋅材料，不容易掉漆和生銹。