高溫炭化爐是一款新型復(fù)合的炭化爐。具有結(jié)構(gòu)簡單，包括爐體、爐門,碳化腔和對接管,炭化爐爐體的一側(cè)安裝有爐門,而炭化爐爐體底端的兩側(cè)均固定有固定結(jié)構(gòu),爐體的底端設(shè)置有安裝板.整體是密封狀態(tài)，爐體中間有一層厚厚的保溫棉覆蓋，而爐體內(nèi)部則用耐高溫的耐火磚砌成。以防溫度流失。爐體的兩端口設(shè)有封閉循環(huán)式的密封裝置。當(dāng)內(nèi)部在進(jìn)行碳化處理時會產(chǎn)生一些氣體,需要對氣體進(jìn)行過濾,氣體通過進(jìn)氣口進(jìn)入到輸氣管的內(nèi)部,輸氣管將氣體傳輸?shù)竭^濾箱的內(nèi)部,接著氣體進(jìn)入到進(jìn)氣道的內(nèi)部,氣體從進(jìn)氣道進(jìn)入到過濾槽,過濾槽的內(nèi)部設(shè)置有過濾液,因過濾箱內(nèi)部設(shè)置有隔氣板,隔氣板將氣體隔離在液面上部,氣體僅能通過過濾液,被過濾液過濾后的氣體進(jìn)入到出氣道的內(nèi)部,接著通過輸氣管排出,從而提高了使用的安全性。



目前來講，炭化爐炭化木炭的方法總結(jié)為兩大類型；1；干餾式炭化 2；內(nèi)燃式炭化。炭化爐是將制作好多碳棒或者是木材、原木、濕木等放入碳化爐中，然后把爐門密封好進(jìn)行加溫。碳化過程分為三個階段；低溫排濕階段、高溫煅燒階段、降溫冷卻階段。大家都知道，所有的碳棒或者木材都自帶有8%的水分或者更多，而這些水分就是炭化過程的障礙，所以先把這些水分排出，才有了低溫過程中的排濕階段。等到排濕過程結(jié)束，溫度已經(jīng)上升了，這個階段是高溫煅燒，這時會產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，而這些可燃?xì)怏w可供爐內(nèi)升溫，或者代替燃料亦或者提供烘干熱源。等到可燃?xì)怏w用完，這個時候的炭化就結(jié)束。爐子屬于密封無氧閉火。這個時候可以采取自然降溫，也可以采用噴淋式降溫。炭化后的木炭出爐時候，切記要先通風(fēng)后出炭，木炭應(yīng)該在外放置8小時以上，以防死灰復(fù)燃，產(chǎn)生不必要的火災(zāi)。

炭化爐炭化木炭的原理；

炭化爐采用的熱氣流方法，在碳化過程中不產(chǎn)生大量煙霧，在一定的溫度下，爐內(nèi)會產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，這樣更環(huán)保。炭化爐以自產(chǎn)的氣體為燃料，使用甲烷氣通過旋風(fēng)器，而配風(fēng)則通入到設(shè)備上的燃燒器，而燃燒器的流速可達(dá)每秒3-5米，所產(chǎn)生的的高溫氣流在燃燒室外圍加熱。這些氣體可供碳化升溫、烘干等熱源。



炭化爐是根據(jù)以前土窯燒炭的原理來設(shè)置出的一款機(jī)制爐，相比于土窯燒炭，機(jī)制炭化爐比土窯要節(jié)省時間，第二技術(shù)方面要好掌握，第三比土窯環(huán)保。炭化爐分目前大致為：干餾式炭化爐、臥式炭化爐、吊裝式炭化爐、滾筒式炭化爐、內(nèi)燃式炭化爐、連續(xù)式炭化爐這幾種。而干餾式、臥式、吊裝式這三種對于原木、機(jī)制炭、竹節(jié)、竹片這類材質(zhì)的原材料比較好。內(nèi)燃式炭化爐是新研發(fā)的一款模擬土窯燒炭原理改造后的炭化爐，結(jié)合上述幾款炭化爐的優(yōu)、缺點(diǎn)，重新改造的節(jié)能型內(nèi)燃式炭化爐。可用少量芯棒引燃，就能完成整個碳化過程。滾筒式炭化爐適合于稻殼、蝦殼、堅果殼、椰殼、木屑、鋸末、竹屑等生產(chǎn)量較小，家庭使用的佳選擇。

而連續(xù)式炭化爐則是適合生產(chǎn)椰殼、稻殼、竹屑、杉木塊、鋸末、木屑、秸稈、核桃殼等原料，而且生產(chǎn)量大，生產(chǎn)時間可24小時連續(xù)碳化，連續(xù)上料，連續(xù)出碳等操作。大型生產(chǎn)比較適合用這款設(shè)備。