在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動力。工業(yè)真空過濾機(jī)操作真空的壓力為（2.5～8.0）×105帕。過濾時懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機(jī)在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后清除。連續(xù)操作的真空過濾機(jī)適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、 圓盤真空過濾機(jī)和翻斗真空過濾機(jī)(圖6)的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和翻斗真空過濾機(jī)均在過濾介質(zhì)（濾布）上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

銹是一種化合物。當(dāng)鐵處于長期濕潤狀態(tài)時，鐵會與氧發(fā)生化合物銹蝕，長時間放置會生銹。鐵只是銹，除了其生動的化學(xué)性質(zhì)外，它也與外部條件有很大的聯(lián)系。水是使鐵生銹的簡單物質(zhì)之一。鐵時間長了會生銹。鐵只是生銹，除了它生動的化學(xué)性質(zhì)。除此之外，它還與外部條件有很大的關(guān)系。水是使鐵簡單生銹的物質(zhì)之一。但是，光有水就不會生銹。只要空氣中的氧氣溶解在水中，氧氣在有水的環(huán)境中與鐵發(fā)生反應(yīng)，就會產(chǎn)生一種叫做氧化鐵的東西，那就是鐵銹。

帶式真空過濾器的哪些部位需要定期防銹呢？一般來說，它的工作環(huán)境比較潮濕，所以很容易形成銹蝕問題，導(dǎo)致功能下降，甚至部分部件出現(xiàn)故障。自動拉板上的鏈條是帶式過濾器中經(jīng)常生銹的部件。因此，我們應(yīng)該定期涂抹適量的潤滑油。此外，其液壓器的絲桿也是簡單生銹的一部分。操作時，液壓器內(nèi)的絲桿會不斷移動，形成部分鐵原子失去電子，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，雖然在操作過程中，這種現(xiàn)象不會在不穩(wěn)定的情況下停止使用，但在不穩(wěn)定的金屬鏟子表面。因此，使用。更完整的方法是在鐵中加入一些其他金屬，制成不銹合金。

過濾機(jī)的核心部件由多個交替放置的旋轉(zhuǎn)葉輪和帶框的固定濾板組成，因此，固定濾板是一個。常見的固定濾板中心有一個圓孔，葉輪的轉(zhuǎn)軸就由此穿過，而在孔與轉(zhuǎn)軸間的環(huán)隙則是各級之間的信道。在固定濾板的兩側(cè)鋪以濾布，可以形成過濾面。濾液沿可從固定濾板表面的溝槽中排出，每一過濾面稱為。除此之外，旋轉(zhuǎn)葉輪上還帶有若干刮刀，刀口與過濾面可保持較小的間隙。葉輪在低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時，刮刀的機(jī)械刮除作用可限制濾渣的積存。當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)速高到一定程度時，刮刀可帶動懸浮液沿過濾面高速運動，使過濾面上不積存濾渣。

過濾機(jī)采用的是一種間歇式過濾，因此，當(dāng)濾渣積聚到一定程度后，有一個完整的清理步驟，為了使過濾操作連續(xù)進(jìn)行，過濾機(jī)主機(jī)配備兩臺。而在過濾過程中，濾餅則不要充得過滿，只有當(dāng)兩個相鄰濾網(wǎng)片的濾餅保持在2cm左右的空間時，濾餅才能吹干而且容易卸掉。此外，當(dāng)過濾達(dá)到大的允許過濾壓力時，應(yīng)開始排渣。

由于橡膠帶式過濾機(jī)的濾布沖洗水使用工藝用水，因此不會被阻塞。 濾餅沖洗水一般采用工藝水濾布沖洗水回水真空泵循環(huán)水回水（采用水環(huán)式真空泵）的方法，主要是真空泵循環(huán)水濾布沖洗水回水，工藝水僅 偶爾補(bǔ)充。 濾布洗滌水的回水中的石膏含量較高，因此容易使濾餅洗滌水噴嘴堵塞。 主機(jī)清洗系統(tǒng)的噴嘴壓力通常大于3千克。 小于該值時，無法獲得濾布的洗滌效果。 如果長時間不清潔，石膏會積聚在濾布的表面，并且濾布的表面會被堵塞。